Точность - обработанная поверхность
Cтраница 4
При использовании систем Профиль - 1 и Профиль-2 число необходимых для выполнения операций проходов автогрейдера сокращается примерно в два раза при сопутствующем повышении качества работ по точности обработанных поверхностей. [46]
При работе специальными сверлами применяются подачи в пределах 0 02 - 0 05 мм / об в зависимости от диаметра отверстия обрабатываемого материала, требуемой чистоты и точности обработанной поверхности. [47]
 |
Изменение углов в зависимости от положения вершины резца относительно линии центров станка. [48] |
В зависимости от положения вершины резца относительно линии центров станка ( рис. 8) измеренные на резце углы изменят свое значение, что отражается на качестве и точности обработанной поверхности. [49]
Фрезы с малыми углами в плане 15 - 20 следует применять при обработке на жестких станках для черновых проходов с малыми глубинами резания или чистовых проходов с невысокими требованиями к шероховатости и точности обработанной поверхности. [50]
При назначении скорости резания необходимо учитывать машинное время работы отдельных ступеней, исходя из оптимальной стойкости. Точность обработанных поверхностей в основном определяется точностью формы и взаимного расположения предварительно подготовленных поверхностей, точностью изготовления комбинированного инструмента и его направления. [51]
В схеме управления станка 6Н13ГЭ - 2 предусмотрена возможность ручного управления для наладки станка и установочных перемещений. Точность обработанных поверхностей деталей с учетом всех технологических факторов ( жесткость системы, биение фрезы, неточность программирования и др.) составляет: плоскостность - 0 02 мм на длине 150 мм, 0 04 - на длине 300 мм; параллельность верхней обработанной плоскости основанию 0 02 мм на длине 150 и 0 04 мм - на длине 300 мм; перпендикулярность боковых плоскостей основанию - 0 02 на длине 150 мм; перпендикулярность боковых и торцовых плоскостей 0 02 мм на длине 150 и 0 03 мм - на длине 300 мм. [52]
Жесткость определяется отношением действующей силы к деформации, вызываемой этой силой. На точность обработанной поверхности больше всего влияет составляющая силы резания, направленная по нормали к этой поверхности. [53]
Полуавтомат имеет устройство для подналадки малых перемещений бабки шлифовального круга с целью компенсации его износа. Полуавтомат обеспечивает первый класс точности обработанной поверхности при высокой чистоте обработки. [54]
Кроме тепловых деформаций станка на точность обработанных поверхностей влияют также тепловые деформации обрабатываемых заготовок, нагрев которых происходит в результате выделения тепла в процессе резания. При сверлении большая часть тепла остается в заготовке. [55]
Механическая обработка резанием может быть предварительной ( обдирочной) и окончательной ( чистовой), промежуточная между ними называется получистовой. При предварительной обработке к качеству и точности обработанных поверхностей не предъявляется высоких требований, так как в дальнейшем поверхности будут обрабатывать окончательно, для чего оставляют определенный припуск на окончательную обработку. [56]
Расширяется применение инструментов для совместной обработки резанием и деформированием - - инструментов с режущими и деформирующими зубьями или участками. Деформирующие участки применяют для повышения качества и точности обработанной поверхности, например выглаживающие зубья протяжек. Чередование режущих и выглаживающих зубьев повышает обрабатываемость материала заготовки, применяют, например, у протяжек, разверток. [57]
Эвольвентные шлицевые отверстия обрабатывают преимущественно методом протягивания. При этом протяжки должны обеспечивать высокое качество и точность обработанной поверхности и в то же время должна быть обеспечена высокая стойкость их зубьев. [58]
Испытание станков на виброустойчивость. Возникающие при работе станков вибрации ( колебания) ухудшают качество и точность обработанных поверхностей, повышают износ деталей станка, резко снижают стойкость режущих инструментов, а в общем уменьшают производительность. При неблагоприятных условиях вибрации могут привести к аварии станка. [59]
Страницы: 1 2 3 4