Точность - обрабатываемая деталь
Cтраница 1
Точность обрабатываемой детали в значительной степени зависит от жесткости самого шпинделя и работающих с ним в паре подшипников, а также от других факторов. [1]
 |
Шлифовальный полуавтомат мод. 345. [2] |
Точность обрабатываемых деталей повышается тем больше, чем выше удельное влияние поля рассеяния сот ( порождаемого действием случайных факторов) в поле допуска, установленного на соответствующий параметр точности системы. [3]
 |
Блок-схема системы автоматического регулирования. [4] |
Повышение точности обрабатываемых деталей зависит от быстроты и точности малых перемещений. Следовательно, САР должна иметь механизм, осуществляющий быстрые и точные малые перемещения. [5]
 |
Структурная схема системы программного [ управления размером статической настройки. [6] |
Повышение точности обрабатываемых деталей позволяет, в ряде случаев, обеспечить требуемую точность с меньшим числом проходов или на более высоких режимах, что приводит к повышению производительности. [7]
Для обеспечения точности обрабатываемой детали по диаметру на шпиндельном блоке устанавливаются упоры, каждый из которых имеет самостоятельное регулирование ( см. гл. [8]
Для выяснения влияния на точность обрабатываемых деталей жесткости самих деталей, инструмента и деталей станка производят проверки станков на жесткость. [9]
 |
Классификация систем управления МА и АЛ и программоносителей. [10] |
Технолог-программист указывает форму, размеры и точность обрабатываемой детали, исходный материал и параметры заготовки, а процесс обработки выбирает ЦВМ. Она определяет требуемый инструмент, его размеры и места зажатия, ход технологического процесса, производит необходимые вычисления и подготовку программы управления. [11]
Повышение точности станков и, следовательно, точности обрабатываемых деталей соответствует устранению дополнительных затрат, связанных с доведением деталей до требуемой точности. Взаимо-связь между различными технико-экономическими критериями оценки качества станков привела к попыткам разработать общий метод оценки технико-экономического уровня станков. [12]
В зависимости от требуемой чистоты поверхности и точности обрабатываемой детали при чистовом переходе также могут быть предчистовой и чистовой проходы или только один чистовой. [13]
Износ режущего инструмента оказывает основное влияние на точность обрабатываемых деталей. [14]
Отдельные узлы станков оказывают влияние на получение точности обрабатываемых деталей в направлении различных координатных осей, поэтому жесткость таких узлов должна определяться в направлении надлежащих координатных осей. [15]
Страницы: 1 2 3 4