Cтраница 2
Анодное травление заключается в электрохимическом растворении металла и механическом отщеплении оксидов железа пузырьками кислорода. [16]
Анодное травление требует особого внимания вследствие опасности перетравливания деталей при длительном их пребывании в растворе. Для анодного травления стали применяют обычно серную кислоту ( 200 - 250 г / л) и подкисленные растворы сульфата или хлорида железа. Катодами в этих случаях служат свинец, сталь. [17]
Анодное травление производится в хромовом электролите того же состава, что и для хромирования. Однако эту операцию целесообразно проводить в отдельном электролизере, так как электролит быстро загрязняется железом. [18]
Анодное травление заключается в электрохимическом растворении металла и механическом отрыве оксидов железа пузырьками кислорода. В этом случае может происходить сильное перетравление поверхности и образование язв, шероховатости, а также уменьшение размеров детали. Однако, чем выше плотность тока, тем меньше проявляются эти дефекты. Таким образом, катодное травление целесообразно применять в тех случаях, когда требуется сохранить точные размеры деталей или когда после термообработки остается толстый слой окалины, а другие методы обработки ( химическое травление, дробеструйная обработка) неэффективны. [19]
Анодное травление наиболее распространено при очистке деталей перед покрытием другими металлами, так как обеспечивает более прочное сцепление с основой за счет возникающей шероховатости поверхности во время травления на аноде. [20]
Анодное травление происходит за счет электролитического растворения металла и механического отрывания окислов с поверхности металла выделяющимся на аноде кислородом. Катодом при анодном травлении служит свинец, медь, железо и другие металлы. [21]
Анодное травление с целью получения пористости осуществляется в обычном хромовом электролите при анодной плотности тока 20 - 45 а / дм2 и температуре электролита 52 - 60 С. Продолжительность анодного травления 5 - 15 мин. [22]
Анодное травление применяется для углеродистой и легированной стали, но не рекомендуется для деталей сложной конфигурации и деталей с точными размерами. [23]
Анодное травление для получения пористой структуры производится в электролите такого же состава, какой применяется для хромирования. Травление производят при плотности тока порядка 50 - 55 а / дм2 в течение нескольких минут. При увеличении времени травления канальчатая пористость переходит в точечную и до известных пределов увеличивается глубина пор. [24]
Анодное травление применяется для углеродистой и легированной стали, но не рекомендуется для деталей сложной конфигурации и деталей с точными размерами. [25]
Анодное травление для получения пористой структуры производится в электролите такого же состава, какой применяется для хромирования. Травление осуществляют при плотности тока 50 - 55 а / дм. При увеличении времени травления канальчатая пористость переходит в точечную и до известных пределов увеличивается глубина пор. [26]
Анодное травление ( дехромирование), в результате которого выявляется сеть каналов в хромовом покрытии, является все еще малоизученным процессом. Недостаток сведений по основным вопросам анодного травления часто обусловливает многие неполадки, возникающие при пористом хромировании деталей машин. [27]
Анодное травление проводят в течение нескольких секунд при комнатной температуре и напряжении 6 В. [28]
Анодное травление основано на электролитическом растворении металла и механическом отрывании окислов выделяющимся кислородом. Этот процесс требует тщательного наблюдения, так как легко происходит перетравливание изделий. В качестве электролита при анодном травлении применяют различные кислоты или раствор соли соответствующего металла. Вследствие плохой рассеивающей способности электролитов, применяемых для анодного травления, данный способ пригоден только для изделий несложной конфигурации. [29]
Анодное травление для получения пористых хромовых покрытий производится в хромовом электролите состава, какой применяется для хромирования. Однако эту операцию рекомендуется производить в отдельной ванне, так как электролит быстро загрязняется железом. [30]