Анодное травление

Cтраница 3

Анодное травление и травление с реверсированием постоянного тока применяют при необходимости исключить возможность наводороживания металла. [31]

Анодное травление производится в электролите, содержащем 180 - 250 г. л хромового ангидрида 1 5 - 2 2 г / л и серной кислоты. [32]

Анодное травление требует особого внимания обслуживающего персонала вследствие опасности перетравливания изделий при длительном пребывании их в ванне. Следует также учитывать, что в результате растворения металла изменяются размеры изделий. [33]

Анодное травление основано на электрохимическом растворении металла и механическом отрывании окислов выделяющимися пузырьками кислорода. Катодное травление происходит за счет электрохимического восстановления и механического отрывания окислов металла бурно выделяющимся водородом. Этот способ травления применяется только для нелегированных сталей, покрытых окалиной. [34]

Анодное ( а и Травление - удаление с обрабатываемой по. [35]

Анодное травление используется для удаления тонких пленок. При катодном травлении деталь является катодом. [36]

Анодное травление очень эффективно, но требует строгого контроля. Изделия сложного профиля хорошо очищаются только с применением вспомогательных анодов. [37]

Анодное травление способствует увеличению ше роховатости хромового покрытия. Поэтому в зависимости от назначения хромированных деталей и требований, предъявляемых к состоянию поверхности покрытия, проводится соответствующая механическая обработка, которая осуществляется или перед анодным травлением, или после него, или ( где это допускается) совсем не проводится. [38]

Анодное травление желательно вести при высоких плотностях тока, так как при низких происходит неравномерное травление и на поверхности остается травильный шлам. [39]

Анодное травление можно также производить в 10 % - ном водном растворе серной кислоты при плотности тока 10 - 20 а / дм2 в течение 2 - 10 мин. В качестве катодов применяют свинцовые пластины или из нержавеющей стали. [40]

Анодное травление можно также осуществлять в 10 % - ном водном растворе серной кислоты при плотности тока 10 - 20 А / дм2 в течение 2 - 10 мин. В качестве катодов применяют свинцовые пластины или пластины из нержавеющей стали. [41]

Анодное травление имеет то преимущество, что оно не вызывает хрупкости. Саттон в рекомендует обработку по Лебену7, состоящую в анодной обработке в 30 % - йой серной кислоте, содержащей бихрамат калия ( 2 5 г / л), при 10 А / дяР; в этих условиях поверхность стали пассивна и имеет чистый шелковистый вид. [42]

Поры в хромовом покрытии. Поперечный разрез. X 400. [43]

Анодное травление производится в хромовом электролите того же состава, что и для хромирования. Однако эту операцию целесообразно проводить в отдельной ванне, так как электролит быстро загрязняется железом. При анодной плотности тока 50 а / дм2 и температуре 55 - 58 С продолжительность травления 5 - 10 мин. Площадь пор ( каналов) достигает при этом 30 - 35 % от всей поверхности. После травления шлифуют для сглаживания поверхностной шероховатости. [44]

Обычно анодное травление ведут в электролите, состоящем из 365 г / л 30 % - ного раствора серной кислоты и 30 г / л сернокислого железа. Катодом служит свинец или нержавеющая сталь. Обработку производят при температуре 18 - 25 С и плотности тока 60 - 80 А / дм2 в течение 20 - 30 с. Кроме анодного декапирования применяют травление в 5 - 7 % - ном растворе соляной кислоты. При этом важно соблюдать концентрацию соляной кислоты и время травления. После декапирования деталь промывают в горячей воде и 0 5 - 2 мин выдерживают в ванне с электролитом, а затем включают ток. Сначала ток дают 10 - 25 % от расчетного, а затем в течение 5 - 20 мин доводят силу тока до расчетного значения. Детали не должны экранировать друг друга в ванне. [45]

Страницы: 1 2 3 4