Cтраница 1
![]() |
Технологическая схема получения высших спиртов гидрированием1 метиловых эфиров СЖК. [1] |
Циркулирующий водород, отделенный в сепараторе 9, смешивают со свежим и возвращают на гидрирование. Выделившийся там растворенный водород вместе с метанолом уходит на регенерацию метанола, а жидкая фаза ( гидрогенизат) поступает на разделение высших спиртов. После сепаратора 7 давление понижают с 30 до 1 МПа, а после сепаратора 9 - до атмосферного. [2]
Циркулирующий водород содержит ( особенно при жидкофазном процессе) низкомолекулярные углеводороды, образующиеся при реакции, в частности метан и этан, которые также возвращаются в реактор, в результате чего циркуляционный гаэ постепенно сильно обогащается углеводородами. [3]
Сырье и циркулирующий водород перед поступлением в реактор подогреваются в теплообменнике 1 и далее в печи 2; теплоты экзотермической реакции гидрогенизации, получаемой при обработке дестиллата коксования, вполне достаточно, чтобы избежать подогрева смеси в печи, применяемого только в начале пуска уста новки. [4]
Сероводород из циркулирующего водорода удаляется отмывкой этаноламиновым раствором. [5]
Отвод тепла осуществляется циркулирующим водородом, потоком воздуха и циркулирующим электролитом. [6]
![]() |
Схема установки риформинга. [7] |
Исходное сырье смешивают с циркулирующим водородом и подают в печь. После нагрева до температуры реакции сырье проходит ряд реакторов с неподвижным слоем катализатора. Для промежуточного подогрева между реакторами устанавливают дополнительные нагреватели. [8]
Системы с удалением теплоты циркулирующим водородом целесообразно использовать в среднетемпера-турных ЭХГ. Системы удаления воды и теплоты в этом случае совмещены. Водород, как и циркулирующий электролит, удаляет теплоту практически из зоны реакции ТЭ, однако в отличие от системы с циркулирующим электролитом в данной системе отсутствует проблема закорачивания ТЭ по электролиту. [9]
При риформинге высокосернистого сырья часто циркулирующий водород необходимо направлять на абсорбционную очистку, чтобы предотвратить накопление чрезмерных количеств сероводорода. Опубликован [189] обзор существующих процессов абсорбции сероводорода. В зависимости от чувствительности катализаторов риформинга по отношению к воде после водной абсорбции сероводорода иногда приходится устанавливать осушители. [10]
![]() |
Схемы устройства топливных элементов. [11] |
Она уносится из элемента током циркулирующего водорода. [12]
Все процессы осуществляются в присутствии циркулирующего водорода. [13]
Опыт показывает, что отсутствие циркулирующего водорода при снижении себестоимости продукции не вызывает снижения ее качества, т.е. применение технологии однократной подачи водорода является перспективным способом повышения экономической эффективности процессов каталитической изомеризации. [14]
Сырье деалкилирования в смеси с циркулирующим водородом й водой, пройдя печь 2, поступает в реактор 3, после чего охлаждается и поступает в сепаратор высокого давления 4, где от жидкости отделяется циркуляционный водород; жидкость, пройдя сепаратор низкого давления 5, смешивается со свежим сырьем. [15]