Циркулирующий водород

Cтраница 2

В стадии расщепления количество охлаждающего и циркулирующего водорода снижается; потери напора падают, а установка четырех реакторов в одном блоке не встречает никаких препятствий. [16]

Масляное сырье вместе с добавочным и циркулирующим водородом подают в реактор, где улучшается цвет, происходит нейтрализация и обессеривание масла; несколько снижается также коксуемость масла и содержание азота. После выделения водородсодержащего циркулирующего газа в сепараторе высокого давления, жидкий поток поступает в сепаратор низкого давления, где удаляются легкие газообразные углеводороды и другие примеси. [17]

Для проведения реакции гидрогенизации необходимо определенное количество циркулирующего водорода. [18]

При этом теплота реакции отводится с помощью циркулирующего водорода, который берется в большом избытке против теоретически необходимого. [19]

Кривая зависимости глубины сероочистки от молярного отношения водорода к сырью. [20]

Следует учитывать также, что увеличение объема циркулирующего водорода снижает коксообразование на катализаторе. Поэтому, несмотря на то, что вполне удовлетворительное обессеривание многих видов дистиллятного сырья достигается при подаче всего 45 - 200 нм3 циркулирующего газа на 1 м3 жидкого сырья, процесс обычно проводят при подаче 350 - 700 нм3 циркулирующего газа на 1 м3 жидкого сырья. [21]

Схема производства циклогексана гидрирование. ч бензола процессом хайдрар. 1-реактор. 2-компрессор. 3 - сепаратор. 4-аппарат для стабилизации циклогексана Линии. / - бензол. / / - водо-родсодержащий газ. / / / - избыточный газ из сепаратора. IV-легкие компоненты. V - циклогексан. [22]

Исходный бензол, циркулирующий циклогексан, свежий и циркулирующий водород нагревают до температуры реакции и подают в реактор. Достигается количественное превращение бензола в циклогексан. [23]

Очищенную от сернистых соединений нефтяную фракцию смешивают с циркулирующим водородом, нагревают в печи и направляют в реактор ароматизации. Так как процесс в целом эндотермический, в ходе реакции приходится подводить тепло, для чего в реакторе размещают нагреватели. После охлаждения паро-газо-вой смеси водород отделяют от сконденсировавшейся жидкости и часть его возвращают в реактор. [24]

В колонне очистки поток сырого продукта смешивается с циркулирующим водородом и проходит через слой никелевого катализатора для превращения следов альдегидов, образующихся в ходе процесса, в соответствующие спирты. [25]

Важнейшие физические свойства некоторых алифатических кетонов.| Схема дегидрирования изопро-пилового спирта в ацетон. [26]

Линии: I - свежий водород; II - циркулирующий водород; / / / - водород; IV - циркулирующий пропидовый спирт; V - свежий пропиловый спирт; VI - вода; VII - ацетон; VIII - изо-пропиловый спирт. [27]

СхемаЗочистки водорода и гидрирования альдоля. [28]

Избыточное тепло, выделяющееся при гидрировании, отводится с циркулирующим водородом. Количество циркулирующего водорода не регулируют: оно поддерживается постоянным около 16 000 м3 / час в системе одного агрегата. [29]

Гидрогенизационный процесс ведется при заданном парциальном давлении водорода в циркулирующем водороде. Чем выше концентрация Н2 в циркулирующем водороде, тем ниже может быть общее давление в системе. Требуемое парциальное давление водорода, по мере расходования последнего в процессе, поддерживается добавкой технического водорода. Чем выше парциальное давление, необходимое для гидрогенизационного процесса, тем более высокие требования предъявляются к качеству технического водорода. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5