Циркулирующий водород
Cтраница 3
 |
Важнейшие физические свойства некоторых алифатических кетонов.| Схема дегидрирования изопро-пилового спирта в ацетон. [31] |
Линии: I - свежий водород; / / - циркулирующий водород; / / / - водород; IV - циркулирующий пропиловый спирт; У - свежий пропиловый спирт; VI - вода; VII - ацетон; VIII - изо-пропиловый спирт. [32]
Основная особенность жидкофазного гндрообессеривания заключается в проведении его при соотношении циркулирующего водорода и нефтяного сырья, равном 45 - 270 нм3 / м3; этим обеспечивается частичное сохранение сырья в жидком состоянии, которое и фильтруется через слон катализатора. [33]
По выходе из защитного реактора поток частично охлаждают, отпаривают циркулирующим водородом и направляют через печь в обычные реакторы установки гудриформинга. [34]
Промышленная установка представляет интерес в двух отношениях: а) концентрирование циркулирующего водорода осуществляется низкотемпературными методами; б) применяется несколько последовательно соединенных реакторов, причем часть сырья ( толуола) подается во второй и последующие реакторы, играя, таким образом, роль охлаждающего агента, отводящего часть выделяющегося при реакции тепла. Фирма Гудри разработала также процесс литол, включающий секцию очистки, сырья; этот процесс предназначается для производства бензола высокой чистоты из легких масел коксования, пиробензинов и пироконденсата. [35]
 |
Технологическая схема установки гидроочистки Галфайнинг. [36] |
Газойль, включая и тяжелый вакуумный газойль смешивается со свежим и циркулирующим водородом, смесь нагревается в печи П1 перед входом в реактор Р1 галфайнинга; сернистые соединения каталитически превращаются в сероводород. [37]
Газойль, включая и тяжелый вакуумный газойль смешивается со свежим и циркулирующим водородом, смесь нагревается в печи Ш перед входом в реактор Р1 галфайнинга; сернистые соединения каталитически превращаются в сероводород. [39]
 |
Схема установки Эйч-Ойл. [40] |
С верха второго реактора жидкая и парогазовая смесь ( куда входит и циркулирующий водород), отводятся раздельно. Парогазовая смесь проходит теплообменник 3 высокого давления, в котором охлаждается поступающим сырьем. Водородсодержащий газ из теплообменника 3 проходит теплообменник 5, где отдает тепло циркулирующему водороду, дополнительно охлаждается в холодильнике 6 и поступает в блок У очистки и концентрации водорода. [41]
Выходящий из реактора поток охлаждается и поступает в сепаратор, где выделяется циркулирующий водород, возвращаемый в реактор. Жидкий продукт из сепаратора направляется в стабилизационную колонну для отпарки углеводородов, кипящих ниже бензола. Бензол высокой чистоты отбирается как головной погон в последней колонне, остаток из которой возвращается в реактор на деалкилирование. [42]
Реакционная масса вместе с катализатором прокачивается через реактор, куда подеется и циркулирующий водород. Процесс осуществляется в жидг. С под давлением водорода 3 0 - 10 0 мПа и вшив. [43]
 |
Схема блока жидкофазного гидрокрекинга над порошкообразными суспендированными катализаторами. [44] |
По этой схеме в каждый реактор вводится 4 - 5 потоков охлаждающего циркулирующего водорода. Концентрация катализатора в зоне реакции регулируется горячей рециркуляцией пульпы. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5