Cтраница 2
В некоторых системах для транспортирования кокса используют скребковые конвейеры типа СР-70 и СК. [16]
![]() |
Схема установки замедленного коксования по технологии Луммус.| Выход продуктов установки замедленного коксования при работе на различном сырье, % мае. [17] |
Установка включает также систему транспортирования кокса и возврата воды. [18]
На рис. 35 показана схема транспортирования кокса на установке замедленного коксования Ферганского НПЗ, предназначенная для разделения кокса на три фракции: О-6, 6 - 25 и 25 - 150 мм и последующей его отгрузки в железнодорожные вагоны. Выгрузка кокса жестко связана с его транспортированием. В дробилке крупные куски кокса дробятся до размера не более 150 мм. [20]
На рабочих ветвях конвейеров систем транспортирования кокса используют, как правило, трехроликовые опоры ( рис. 51) при ширине ленты не менее 800 мм. Приводной и натяжной барабаны отлиты из чугуна. Ширина барабанов на 100 - 200 мм больше ширины ленты. Для увеличения силы трения наружная поверхность барабанов покрыта фрикционным материалом. [21]
Очень важно при обработке и транспортировании кокса сохранить его физико-механические свойства: гранулометрический состав, сопротивление дробящим усилиям и истиранию. Эти свойства определяются механической прочностью кокса. [22]
Таким образом, системы обработки и транспортирования кокса на установках являются такой же важное частью технологического процесса, как и сам процесс коксования. [23]
Отсутствие жесткой связи между гидроудалением и транспортированием кокса благоприятно сказывается на работе технологического оборудования. [24]
На рис. 3 показана схема обработки и транспортирования кокса для перспективных установок замедленного коксования и прокалки. [25]
Таким образом, в процессе обработки и транспортирования кокса вследствие разрушения и истирания изменяется его гранулометрический состав, прочность и другие физико-механические свойства. [26]
В связи с этим при проектировании разгрузки и транспортирования кокса следует соблюдать следующие правила: разгрузочные помещения, приемные бункер и траншеи должны быть защищены от дождя и снега. [27]
Предложена схема для проектирования и реконструкции систем обработки и транспортирования кокса, предусматривающая открытые прикамерные площадки и выполнение транспортных операций независимо от выгрузки кокса. [28]
На установках по производству кокса длА выгрузки, обработки в транспортирования кокса имеется специальное оборудование ( дробилки, грохоты, краны, гидрорезйки, лебедки и др.) Основную опасность при их эксплуатации представляют возможные механические травмы от движущихся частей оборудования. Меры предупреждения механических травы и их предотвращения подробно изложены в соответствующих инструкциях, которые полностью должны соблюдаться работниками установок коксования. [29]
Прокаленный углеродистый материал - кокс - выдается из шахты печи с помощью разгрузочного устройства в виде толкающего механизма и шнека для транспортирования кокса. Толкающий механизм подает куски топлива из шахты печи по разгрузочному столу в шнек выгрузки, который транспортирует их в гидравлический затвор. Корпус шнека охлаждается водой. [30]