Cтраница 1
Формуемая труба при выходе из насадки обладает очень малой жесткостью и потому должна быть окончательно охлаждена прежде, чем она могла бы сдеформироваться под влиянием собственного веса или в зажимах трубооттяжного устройства. [1]
Зазор между обеими кромками формуемой трубы поддерживают постоянным с помощью автоматической системы регулирования. [2]
![]() |
Ременная центрифуга. [3] |
Время центрифугирования зависит от диаметра формуемой трубы: с увеличением диаметра увеличивается время формования и наоборот. [4]
При помощи металлического вала производится прокатка формуемой трубы - этим из ее стенок удаляется избыточная влага и их плотность достигает необходимой величины. После схватывания цемента и следующей за ним пропарки трубы приобретают большую прочность, позволяющую применять их на давление до 10 ати. [5]
При помощи металлического вала производится прокатка формуемой трубы: из ее стенок удаляется избыточная влага и их плотность достигает необходимой величины. После схватывания цемента и следующей за ним пропарки трубы приобретают большую прочность, позволяющую применять их на давление до 10 ати. [6]
На экипаже давления смонтирован указатель толщины стенки формуемой трубы, состоящий из циферблата 20 и двух стрелок, показывающих толщину стенок по концам трубы. По мере увеличения стенки трубы прессующие валики, а следовательно, и траверса поднимаются, вследствие чего грузы опускаются, поворачивая при этом валы, которые через цепные передачи отклоняют стрелки указателя. [7]
Изменение температуры головки сказывается на внешнем виде формуемой трубы. Так, с повышением температуры улучшается внешний вид ( глянцевитость) трубы. При этом следует стремиться к равномерному повышению температурного градиента от загрузочной зоны к концу цилиндра. [8]
Несоблюдение этого условия вызывает появление пороков на формуемой трубе, о чем будет сказано ниже. [9]
![]() |
Калибровочная насадка. [10] |
В современных калибрующих устройствах вместо подачи сжатого воздуха внутри формуемой трубы, выдавливаемой непрерывно из оформляющей головки, производится пережим трубы или вакуумирование. В этом случае исключается необходимость герметизации трубы пробкой. [11]
![]() |
Калибровочная насадка. [12] |
В современных калибрующих устройствах вместо подачи сжатого воздуха формуемую трубу пережимают или вакуумируют. При этом необходимость герметизации трубы пробкой исключается. [13]
Изготовление труб можно осуществлять непрерывно, в этом случае формуемая труба с оправкой перемещается в продольном ( осевом) направлении, а катушки со жгутами вращаются вокруг оправки. [14]
Усадка трубы зависит от природы полимера, толщины стенки формуемой трубы, скорости ее оттяжки, интенсивности охлаждения, а также давления, при котором производится калибровка. [15]