Cтраница 3
![]() |
Фланцевое соединение труб высокого давления без втулок.| Фланцевое соединение труб высокого давления с втул.| К расчету прокладок. [31] |
Уплотнение аммиачных трубопроводов низкого давления осуществляется прокладками из клингерита, резины, асбеста и др. На рис. 220 дано определение ширины прокладки, в зависимости от конструкции уплотняемых деталей. [32]
Монтаж аммиачных трубопроводов машин малой производительности принципиально не отличается от монтажа машин большой производительности, так как способы прокладки труб, крепление изоляции, испытание и заполнение системы остаются такими же, как и у машин большой или средней производительности. [33]
![]() |
Хомутовые подвески холодильного трубопровода. [34] |
На аммиачных трубопроводах устанавливают для температур до - 30 С арматуру из ковкого чугуна и стали, для температур до - 70 С - арматуру из стали. [35]
Всасывающие и нагнетательные аммиачные трубопроводы на участках возможного скопления в них масла и конденсата должны оснащаться в нижней зоне дренажными вентилями аммиака с условным диаметром не менее 25 мм, с отводом в маслосборник или дренажный ресивер. [36]
![]() |
Станок конструкции Вольнова для холодного гнутья труб. [37] |
При укладке аммиачных трубопроводов совершенно не допускается образование мешков, особенно при прокладке всасывающих трубопроводов ( рис. 92), так как их наличие может вызвать гидравлический удар в цилиндре. При монтаже трубопроводов делают обрезку и гнутье труб. Обрезку выполняют вручную или с помощью приводных ножовок. Наиболее трудоемкой операцией является гнутье труб. [38]
К сварке аммиачных трубопроводов должны допускаться сварщики, имеющие удостоверение об аттестации в соответствии с Правилами аттестации сварщиков, утвержденными Госгортехнадзором. [39]
Для соединения аммиачных трубопроводов применяют так называемые аммиачные фланцы. [40]
Основное количество аммиачных трубопроводов монтируют строго горизонтально и вертикально, за исключением жидкостных трубопроводов от конденсатора к ресиверу, прокладываемых с уклоном 1 - 2 % в сторону движения аммиака, а также нагнетательных трубопроводов от компрессоров к конденсаторам, устанавливаемым снаружи здания, которые монтируют с таким же уклоном в сторону конденсаторов. Горизонтальные участки всасывающих трубопроводов от испарителей к компрессорам монтируют с уклоном в сторону испарителя. Дренажные и маслоспускные трубопроводы устанавливают с уклоном в сторону движения аммиака или масла; уклон может быть любым. [41]
Предусматривать прокладку аммиачных трубопроводов в проходных или нспроходных каналах не допускается. [42]
Для испытания аммиачных трубопроводов запрещается пользоваться компрессорами, являющимися элементом холодильной установки. Для этого, как было уже сказано выше, следует применять специальные воздушные компрессоры, и только в тех случаях, когда на месте монтажа нет такого компрессора ( например, при монтаже собственными силами небольших холодильных установок в сельской местности), в виде исключения используют один из аммиачных компрессоров холодильной установки. [43]
Прокладки для аммиачных трубопроводов изготавливают из паронита толщиной 1 - 2 5 мм и перед установкой пропитывают в течение 30 мин в графите, разведенном в компрессорном масле. Прокладки для фреоновых трубопроводов также изготовляют из паронита толщиной 1 - 2 5 мм и перед установкой пропитывают в техническом глицерине в течение двух часов. Прокладки для рассолопроводов и водопроводов изготовляют из листовой резины толщиной 3 - 4 мм. [44]
Прокладка нескольких аммиачных трубопроводов по наружным стенам производственной части зда-ния с дверными и оконными проемами не допускается. Допускается прокладка этих трубопроводов по глухим стенам. [45]