Cтраница 3
Схема 2 с независимой силовой турбиной по экономичности примерно равноценна предыдущей ( кривая 2), вместе с тем она обладает лучшими помпажными характеристиками. [31]
![]() |
Технические данные энергетических установок на базе ГТД мощностью 6 - 18 МВт ( условия по ISO 2314. [32] |
Знак означает, что силовая турбина и редуктор есть, знак - - нег. [33]
![]() |
Технические данные энергетических установок на базе ГТД мощностью 20 МВт и выше ( условия по ISO 2314. [34] |
Знак означает, что силовая турбина и редуктор есть, знак - - Длина с выходным устройством. [35]
В диффузоре установлено уплотнение силовой турбины, которое предотвращает протечки продуктов сгорания между корпусами турбины и подшипника силового ротора. В переднем блоке тур-богруппы размещены опорно-упорный подшипник ротора турбокомпрессора, главный масляный насос, валоповоротное устройство, турбодетандер и элементы маслосистемы и системы регулирования. [36]
При частоте вращения вала силовой турбины около 2700 об / мин поршень регулятора скорости 10 под действием напора от насоса импеллера, преодолевая натяжение пружины, отойдет от нижнего упора и в работу вступит регулирование скорости по поддержанию частоты вращения силовой турбины. [37]
В диффузоре установлено уплотнение силовой турбины, которое предотвращает лротечки продуктов сгорания между корпусами турбины и подшипника силового ротора. В переднем блоке турбогруппы размещаются опорно-упорный подшипник ротора турбокомпрессора, главный масляный насос, валоповоротное устройство, турбодетандер и элементы маслосистемы и системы регулирования. [38]
Подшипники электрического генератора и силовой турбины имеют общую систему смазки. Главный и циркуляционный масляные насосы приводятся от вала силовой турбины. Вспомогательные масляные насосы имеют электропривод. При выходе из строя вспомогательных масляных насосов установка автоматически останавливается. [39]
В блоке турбоагрегата роторы силовой турбины привода и нагнетателя окончательно прицентрованы на заводе, а сам турбоагрегат жестко закреплен на сталежелезобетонной плите. В связи с этим при монтаже турбоагрегата проводят только проверку соосности роторов силовой турбины привода и нагнетателя, соединенных зубчатой муфтой. Для проведения центровки на зубчатых обоймах роторов турбины низкого давления ( силовой) и нагнетателя закрепляют приспособления для центровки. По индикаторам проверяют перекосы роторов ( переломы осей) и смещение осей роторов. При необходимости проводят прицентровку роторов силовой турбины и нагнетателя путем изменения их положения при неподвижном нагнетателе. Допустимый перелом осей роторов составляет 0 1 мм, а смещение осей ротора - 0 3 мм. [40]
![]() |
Ротор силовой турбины. [41] |
Обойма ТНД является статорной частью силовой турбины. Она выполнена без горизонтального разъема. Такая обойма в силу полной осевой симметрии менее подвержена температурному короблению в процессе работы агрегата. [42]
Это означает, что мощность силовой турбины сравнялась с нагрузкой. [43]
К наружной обойме со стороны силовой турбины крепится кольцо козырька, закрывающего рабочие лопатки. Кольцо козырька имеет горизонтальный разъем. [44]
Передача крутящего момента от ротора силовой турбины к ротору нагнетателя осуществляется через зубчатую муфту, состоящую из двух зубчатых втулок, насаженных соответственно на валы силовой турбины и нагнетателя, промежуточного вала и двух обойм с внутренним зацеплением. Обоймы соединены с валом призонными болтами, которые фиксируются специальными стопорными шайбами. Все болты и отверстия под них, а также шайбы имеют маркировку, по которой элементы крепления устанавливают на строго определенные места. Промежуточный вал между подшипниками силового ротора и нагнетателя закрыт кожухом. [45]