Износ - керн
Cтраница 3
Работами ряда исследователей [ 13, 47 и др. ] доказано, что износ керна в колонковой трубе при бурении алмазными коронками происходит в результате четырех процессов: скалывания, истирания, размывания ( растворения), объемного дробления. [31]
Если площадка отделения керна с осью скважины не составляет критический угол, процесс износа керна зависит от характеристики зоны излома: отделение может происходить по ослабленной зоне монолитной породы или по контату различных по физико-механическим свойствам горных пород. [32]
 |
Вероятность возникновения самозаклинивания керна в зависимости от содержания частиц средней ( 5 - 30 мм фракции. [33] |
Заложенный керн - столбики керна, помещенные в керноприемную трубу для моделирования условий износа керна в трещиноватых породах. [34]
Работами ряда авторов [13, 46] и проведенными в ВИТР исследованиями установлено, что основными предпосылками износа керна можно считать наличие естественной трещиновато-сти торных пород и наличие условий для вторичного дробления керна. [35]
 |
Зависимость скорости вы. [36] |
Для представительности кернового материала и полноты геологической информации существенно важно, какой качественный характер имеет износ керна в каждом конкретном случае. [37]
По стадийности развития процессов разрушения керна при геологоразведочном бурении составлена принципиальная схема процесса формирования и износа керна в виде структурной схемы ( рис. 4 - 1), где в качестве исходных условий принято первичное состояние пород в массиве, а в качестве выходных параметров - керновый материал с оценкой по трем предложенным критериям качества керна. [38]
 |
Структурная схема процесса формирования и износа керна. [39] |
Следует учитывать, что в приведенной структурной схеме область образования дефектов керновой пробы представляет собой упрощенную модель процесса износа керна. В реальных условиях процесс износа керна протекает существенно сложнее и может быть разделен еще минимум на две области: предпосылок износа н собственно износа. [40]
Исследования, проведенные в ВИТР и ряде других научно-исследовательских организаций, позволили разработать и научно обосновать модель процесса износа керна в керноприемной трубе при колонковом бурении. Общий вид разработанной модели показан на рис. 5 - И. [41]
Однако если количество мелкой фракции составляет более 25 % от объема керна, начинает развиваться явление самозаклинивания, резко возрастает износ керна и наступает перекрытие кернового зазора, прекращается подача промывочной жидкости и процесс бурения становится невозможным. [42]
Выражение ( S - / к), характеризующее потери кернового материала в течение рейса, можно обозначить через Ик - износ керна в течение рейса, а скорость износа ии при полном самозаклинивании соответствует установившейся при самозаклинивании механической скорости бурения им. [43]
При бурении с двойными колонковыми трубами типа ТДН в мягких слабосвязных породах при скорости износа vu, сопоставимой с механической скоростью бурения vmex, износ керна связан с временем заклинивания прямой пропорциональной зависимостью. [44]
Перед началом работы необходимо осмотреть клещи и проверить, нет ли в них трещин и надрывов, надежность крепления осей шарниров и клещей, состояние и износ кернов, состояние зубчатой передачи и направляющих штанги. [45]
Страницы: 1 2 3 4