Cтраница 1
Увеличение концентрации инициатора повышает температуру в реакторе, что приводит к уменьшению средних молекулярных масс и увеличению степени полидисперсности. Незначительное увеличение среднемас-совой молекулярной массы М w при относительно низких значениях начальной концентрации, объясняется определенным соотношением между скоростями роста и обрыва цепи при низких ( до 250 С) реакционных температурах. С увеличением концентрации кислорода температура реакции полимеризации в реакторе повышается, что приводит к расширению ММР и, следовательно, к увеличению степени полидисперсности. [1]
С увеличением концентрации инициатора в системе растет число радикалов. Это приводит к снижению молекулярной массы полимера. [2]
С увеличением концентрации инициатора молекулярная масса полиэтилена снижается. Обычно в промышленных условиях концентрация кислорода не превышает 0 03 % ( об.) в расчете на мономер. [3]
С увеличением концентрации инициаторов растет скорость полимеризации; при небольших концентрациях инициаторов скорость полимеризации прямо пропорциональна корню квадратному из концентрации инициатора. [4]
С увеличением концентрации инициатора в системе растет число радикалов. Это приводит к снижению молекулярной массы полимера. [5]
С увеличением концентраций инициатора и эмульгатора растет число полимерно-мономерных частиц, образующихся к моменту окончания мицеллярной стадии, и одновременно уменьшается их средний размер. Скорость роста межфазной поверхности в ходе второй стадии процесса может оказаться столь большой, что количество присутствующего в системе эмульгатора станет недостаточным для сохранения коллоидной устойчивости системы. Последующее увеличение объема полимерно-мономерных частиц в ходе процесса сопровождается их коагуляцией при сохранении суммарной поверхности. [6]
При увеличении концентрации инициатора скорость реакции и выход полимера возрастают, но молекулярная масса полимера уменьшается. Аналогично влияет повышение температуры. Передача кинетической цепи также приводит к снижению средней молекулярной массы. [7]
При увеличении концентрации инициатора степень полимеризации и средняя молекулярная масса полимера снижаются. Это объясняется тем, что увеличивается концентрация макрорадикалов и скорость их рекомбинации. [8]
![]() |
Константы сополимеризации. [9] |
Так, с увеличением концентрации инициатора скорость сополимеризации возрастает, а молекулярные массы уменьшаются; повышение температуры приводит к такому же эффекту. [10]
Таким образом, при увеличении концентрации инициатора ускоряется процесс радикальной ( инициированной) полимеризации с одновременным снижением средней степени полимеризации. [11]
Как видно из рис. 1, с увеличением концентрации инициатора сначала количество привитого полимера увеличивается, а затем падает. Уменьшение количества привитого полимера с увеличением концентрации Н202, по-видимому, обусловлено обрывом цепи при взаимодействии растущего макрорадикала с радикалом НО. [12]
![]() |
Запретная область в плоскости параметров процесса. [13] |
Таким образом, границей области устойчивости при увеличении концентрации инициатора или начальной температуры газа является правая ветвь ( встречающаяся при этом левая ветвь не будет ограничением), а при уменьшении значений этих параметров - левая ветвь границы области устойчивости. Определив границы области устойчивости и имея в виду особенности процесса, можно определить ограничения для системы управления. [14]
Он нашел, что скорость реакции растет с увеличением концентрации инициатора, достигая предельного четырехкратного увеличения при концентрации инициатора, равной 0 389 моля. Ускоряющее действие инициатора усиливается с разбавлением мономера. Мелехина и Кувшинский [1311] измерили скорость полимеризации метилметакрилата, инициированную перекисью бензоила ( 0 05 - 0 2 мол. Во всех случаях скорость полимеризации пропорциональна корню квадратному из концентрации инициатора ( С) и растет с повышением давления. [15]