Диспергирование - металл
Cтраница 2
Водород в зависимости от его количества в поверхностном слое усиливает диспергирование металла. Установлено, что при незначительном наводороживании износостойкость образцов стали 45 несколько повышается, а при дальнейшем наводороживании снижается. [16]
Кроме рассмотренных причин, действие ультразвука может проявляться еще и в диспергировании металла, в результате которого частицы металла, химически связанные с атомами кислорода, отрываются от поверхности и уносятся в раствор. [17]
Кроме рассмотренных причин, действие ультразвука может проявляться еще и в диспергировании металла [24, 28], в результате которого частицы металла, химически связанные с атомами кислорода, отрываются от поверхности и уносятся в раствор. Это также способствует активированию поверхности металла в ультразвуковом поле и устраняет его пассивность. По-видимому, в зависимости от природы металла, условий электролиза и интенсивности ультразвукового поля может превалировать тот или иной фактор. [18]
 |
Схема кавитационного пузырька на поверхности очищаемого металла ( Г. Голлмик, К. Тессер. [19] |
Кроме рассмотренного механизма очистки поверхности металлов в ультразвуковом поле, имеет значение также диспергирование металла и поверхностных пленок. [20]
Соловьева [30], ускорение растворения в ультразвуковом поле может также протекать зг счет диспергирования металлов, в результате которого частицы металла, химически связанные с атомами кислорода, отрываются от поверхности и уносятся в раствор, что также активирует поверхность металла и устраняет его пассивность. [21]
Однако поверхностно-активные присадки при нагрузках, превышающих прочность смазочной пленки, могут увеличивать и ускорять диспергирование металла ( эффект Ребин-дера), проникая в тончайшие микротрещины и раздвигая лх в результате расклинивающего действия. Это разу-ярочняет поверхности трения детали и способствует их из-носу. Поэтому поверхностно-активные присадки, увеличивая прочность смазочной пленки, уменьшают изнашивание трущихся поверхностей только при таких нарузках, которым эта пленка может противостоять. [22]
В отличие от коэффициента размолоспособности топлива, характеризующего количественный эффект диспергирования ( разрушения) топлива, коэффициент абразивности характеризует количественный эффект диспергирования металла мелющих органов. [24]
Сравнительные данные по скорости износа шаров при различных нагрузках ( рис. 4) показывают, что смазка низкомолекулярными парафиновыми углеводородами оказывает небольшое влияние на процесс диспергирования металла. [25]
В состав водных СОЖ для операций хонингования и суперфиниширования следует вводить компоненты, регулирующие структурно-механические и реологические характеристики коллоидной системы, состоящей из СОЖ, продуктов диспергирования металла и износа брусков. [26]
В последнее время установлено [34], что наряду с образованием истинного раствора металла в электролизере происходит образование грубо - или тонкодисперсной взвеси металлической фазы в электролите, т.е. имеет место диспергирование металла. В пробах электролита промышленных электролизеров находятся частицы алюминия размером до 20 мкм. Содержание диспергированного алюминия быстро возрастает при концентрации глинозема ниже 2 % ( мае. Снижение концентрации глинозема сопровождается понижением межфазного натяжения и плотностей фаз. В результате возрастает удельная поверхность эмульсии металл - расплав благодаря уменьшению размеров капель дисперсной фазы. [27]
Данные РЭМ показывают, что частицы стали в среднем мельче в паре ПММА - сталь МС-20, чем в паре ПММА - сталь - чистое вазелиновое масло, что согласуется с данными Г. А. Гороховского по диспергированию металла в присутствии полимера и смазочного материала. Аналогичный эффект наблюдается для вазелинового масла с добавкой стеариновой кислоты. [28]
Интенсивность диспергирования металла в контакте с полимерами определяется плотностью свободных макрорадикалов, генерируемых в единицу времени. Очевидно, плотность свободных макрорадикалов в зоне контакта пропорциональна количеству полимерной составляющей, входящей в состав пластмассы. Поэтому использование в качестве антифрикционных материалов, наполненных композиций с заданным содержанием полимерного компонента, дает возможность регулировать величину износа металлического контртела. [29]
Оказалось, что монокристалл, не имеющий структурных дефектов, подобных границам зерен, в присутствии галлиевой пленки превращается в поликристаллический образец. Явление самопроизвольного внутреннего диспергирования металла, сопровождающееся сильным понижением поверхностной энергии, может быть использовано для повышения прочности металлов, причем адсорбционно-активные расплавы оказываются уже не понизителями прочности, а способствуют повышению прочности металлов. Наряду с усовершенствованием способов выращивания маленьких, почти бездефектных нитевидных кристалликов предложен метод ( В. И. Лихтман, П. А. Ребиндер и Е. Д. Щукин, 1960; П. А. Ребиндер, 1968) замораживания образцов, в которых произошло внутреннее диспергирование, приводящее к однородной и мелкозернистой структуре. Прочность таких образцов в несколько раз превышает прочность исходного недиспергированного образца. [30]
Страницы: 1 2 3 4