Диспергирование - металл
Cтраница 4
Многими исследователями установлено, что смазочная пленка имеет структуру в несколько молекулярных слоев. При ленточном шлифовании - процессе с меньшими контактными давлениями, чем при шлифовании кругами, сохраняются смазочные пленки СОЖ в зоне диспергирования металла. Этому способствует и то обстоятельство, что модуль упругости ленты во много раз меньше модуля упругости прижимного элемента ( ролика, копира, башмака), зерна и шлифуемой детали, что способствует созданию жидкостной прослойки большей толщины. [46]
Показателем способности СОЖ облегчать разрушение металлического объекта при суперфинишировании и хонинговании является удельная работа образования новой поверхности. Учитывая определяющее влияние на режущую способность брусков при хонинговании и суперфинишировании реологических и структурно-механических свойств системы, состоящей из СОЖ, продуктов износа инструмента и диспергирования металла, необходимо определить ее предельное напряжение сдвига, пластическую вязкость. [47]
 |
Микротеердость поверхности металла в различных средах. [48] |
Прямое металлографическое исследование дна лунок, образовавшихся под маятником в опытах Т. Ю. Любимовой, обнаруживает резкое возрастание степени дисперсности зерен после деформации в присутствии поверхностно-активных веществ в сравнении с их величиной при тех же условиях деформации в инактивной среде. Следовательно, поверхностно-активная среда, облегчая сдвигообразованио и увеличивая тем самым степень деформации в отдельных зернах, приводит к возрастанию наклепа ( упрочнения) в результате значительного внутреннего диспергирования металла и возникновения мелкозернистой микроструктуры. [49]
На примере реакции гидрогенолиза циклопропана изучена [87] удельная активность различных Pt-катали-заторов. Показано, что удельная активность не зависит от природы носителя ( SiCb, у - и - модификации А12Оз), содержания Pt в катализаторе и степени диспергирования металла на поверхности носителя. [50]
 |
Зависимость скорости износа шаров от нагрузки.| Зависимость скорости износа шаров от нагрузки при их смазке маслом с различными присадками. [51] |
При исследовании скорости диспергирования металла на маслах с присадками, содержащими серу, хлор и фосфор, получены самые различные данные. Одни присадки ( ЭЗ-2, трибутилфосфит, ЦИАТИМ-339 и др.) несколько ускоряют процесс диспергирования металла по сравнению с чистым маслом ( рис. 7), а другие ( ЭЗ-5, гексахлорэтан, хлорированный парафин, АзНИИ - ЦИАТИМ-1, пентахлордифенил и др.), наоборот, уменьшают скорость диспергирования металла настолько, что она становится значительно меньше, чем при несмазанных шарах. [52]
Еще в 30 - х гг. П. А. Ребиндер открыл адсорбционный эффект понижения прочности твердых тел: благодаря адсорбции поверхностно-активных веществ понижается поверхностная энергия твердого тела, что приводит к облегчению выхода дислокаций. Все это имеет большое значение для познания природы трения и изнашивания металлов. Диспергирование металла при трении может быть усилено или ослаблено поверхностно-активными веществами во много раз. [53]
Силовое поле металла распространяется на расстояние до I мкм, причем степень его влияния возрастает с уменьшением расстояния. Показано, что в процессе переноса металлов, например меди, на поверхность стали важную роль играют масло-растворимые ПАВ, содержащиеся в смазочном материале. Эти ПАВ способствуют диспергированию металла с поверхности. [54]
О природе и механизме взаимного промотирования двух металлов ведется дискуссия; общепринятых представлений пока нет. Обзор теоретических работ в этой области в докладе Дюо и Эсшара [25] был явно неполным. Большое внимание было уделено диспергированию металлов на поверхности носителя и предотвращению их спекания. Показано, что изучение дисперсности металлов в катализаторах методами поверхностной рассеивающей спектроскопии ( fSGfl) более перспективно, чем методами рентгеноструктурного анализа. Так, например, последний дает четкий сигнал платины ( Ш) только после прокаливания при 7 00 С, когда весьма вероятна агломерация частичек металла, а метод fSCfl дает более четкий сигнал после прокаливания при 250 и менее четкий - после 700 С, так как интенсивность сигнала ESGA пропорциональна поверхности металла. Объяснение промотирующего эффекта поддержанием тонкого диспергирования не дает, однако, ключа к пониманию механизма этого явления. Изучение химического и электронного взаимодействия металлов в соединениях со связями металл-металл, т.е. в так называемых кластерах, очевидно, поможет понять это явление полнее. Моделирование взаимодействия мельчайших частичек металлов на поверхности носителей синтезом различных кластерных соединений приобретает сейчас особо важное значение [ 28J, но этому направлению на конгрессе не было уделено должного внимания. [55]
IV), что одним из основных эффектов действия поверхностно-активных веществ при деформации металлов является значительное увеличение ( в десятки раз) числа пачек скольжения. Тем самым активная среда способствует внутреннему диспергированию металла, всегда имеющему место в процессе его пластической деформации. [56]
Эти слои, переходя на катодную поверхность, блокируют ее, не допуская к ней молекулы кислорода. Одновременно они понижают прочность благодаря адсорбционному действию и облегчают диспергирование металла. При диспергировании образуются коллоидные частицы, которые втягиваются ДЭС в зону контакта и, разряжаясь, схватываются с металлом пленки. Схватывание из вредного явления становится полезным, поскольку предотвращает унос частиц и пополняет материал пленки. [57]
Ребиндер и Епифанов [51] рассматривают износ как поверхностное диспергирование металла, происходящее в результате его многократной пластической деформации. Эта деформация приводит как к упрочнению металла, так и к его усталостному разрушению. Поверхностно-активные вещества, адсорбирующиеся или хемосорбирующиеся на границе трения, облегчают диспергирование металла на поверхностном слое, тем самым способствуя приработке его при высоких контактных давлениях. После периода приработки трущихся поверхностей гладкость металла значительно повышается, в результате чего снижается давление, поверхность становится более прочной и ее износ резко снижается. Противоизносные присадки должны ослаблять взаимодействие трущихся тел. Эффективность такой присадки будет в значительной мере определяться ее остаточным слоем на трущихся поверхностях, толщина которого зависит от химического строения присадки и растворяющей среды. [58]
 |
Схема циркуляции электролита в магниевом электролизере. [59] |
Как отмечалось, весьма отрицательно на выход по току влияет пассивация катода, в результате которой на катоде выделяется мелкодисперсный металл. В таком виде магний способен интенсивно хлорироваться у анода или он будет быстрей растворяться в электролите, что еще более способствует его взаимодействию с хлором. Следовательно, для уменьшения потерь металла необходимо добиваться скопления отдельных шариков в компактную массу металла и не допускать диспергирования металла. [60]
Страницы: 1 2 3 4