Cтраница 3
![]() |
Микрофотография структуры поверхностного слоя лунки износа шара из стали ШХ-6. Ув. Х200. Масло ТС-145 с 10 % хлорпарафина, нагрузка 316 кг. [31] |
Ступени нагрузки, при которых проводилось металлографическое исследование лунок износа шаров, отмечены на рис. 1 звездочками на кривых. [32]
После демонтажа стенда и разборки насоса-регулятора измеряют диаметры пятен износа шаров в двух взаимно перпендикулярных направлениях с точностью до 0 01 мм. Диаметр пятна износа-оценочный показатель противоизносных свойств топлива - подсчитывается как среднее арифметическое значение диаметров пятен износа трех контрольных шаров. [33]
Следовательно, при смешанном сортаменте ( 0 - dm0) износ шаров возрастает в 1 5 раза по сравнению с износом при неизменном начальном диаметре dian. [34]
Для сравнительной оценки масел предложено [13] использовать величину средней скорости износа шаров vcp ( в мм3 / сек или в г / сек) при одинаковой нагрузке, большей Рк. [35]
Добавка к парафиновым углеводородам жирных кислот существенно изменяет картину трения и износа шаров. Так, например, нормальный гептан с добавкой 1 % олеиновой кислоты является эффективной смазкой. [36]
Изопропилолеат улучшает и противоизносные свойства масел ( судя по заметному уменьшению пятна износа шаров при испытании на четырехшариковой машине трения), он не ухудшает цвет и кислотное число масел. [37]
Таким образом, метод исследования структурных изменений и замер микротвердости поверхностных слоев лунки износа шаров после испытаний масел с разными присадками позволил приближенно определить температуру поверхностных слоев и выявить различие в поведении противозадирных присадок. Существо различия заключается в том, что большинство серных присадок значительно снижает температуру поверхностей трения, а хлорные являются противосварочными. [38]
![]() |
Форма для изготовления плоской ножки методом спекания. [39] |
Применение стальных или муллитовых шаров для помола не рекомендуется из-за неизбежного загрязнения стекла продуктами износа шаров. [40]
![]() |
Противоизносные свойства фракций углеводородов различных масел. [41] |
Примером могут служить данные, приведенные на рис. 60, на котором показана зависимость средней скорости износа шаров от нагрузки для масла МС-20 грозненского и выделенных из него групп углеводородов. [42]
Установлено, что присутствие воды в масле, содержащем присадку MACK, практически не сказывается на износе шаров пар трения; вода повышает противоизносные свойства присадки БФКу, но снижает эффективность противоиз-носного действия высокощелочного сульфоната кальция. Вода влияет на противоизносные свойства масла в случае, если изменяется характер поверхностных слоев, образуемых молекулами масла на металле, а это может быть связано с гидролизом присадок вследствие уменьшения их щелочности. [43]
Причем, наиболее эффективными оказались производные диалкилдитиофосфорной кислоты, обеспечивающие в 5 - 6 раз меньшие диаметры пятен износа шаров, а также приблизительно в 3 раза уменьшающие работу трения по сравнению с неингибированной углеводородной основой. Введение этих присадок также в 2 раза уменьшает диаметр следа износа, чем эталонное масло АМГ-Ю. [44]
При размоле карбидов твердых сплавов и других твердых материалов в шаровых мельницах, во избежание загрязнения порошка продуктами износа шаров и стенок барабана, внутреннюю часть стальных барабанов облицовывают пластинками из твердых сплавов и шары изготовляют так же из твердых сплавов. [45]