Cтраница 5
![]() |
Износ шаров. [ IMAGE ] Коэффициент трения. [61] |
Таким образом, иод является эффективной противоизносной и антифрикционной присадкой к полисилоксановому маслу. Износ шаров в среде ПЭС-5 0 5 % иода уменьшается в 8 раз, а коэффициент трения в 10 раз по сравнению с трением в среде ПЭС-5 без присадки. [62]
Сущность метода заключается в пятичасовой однократной прокачке топлива ( 50 л), подогретого до 50 С, через полость контрольного узла трения модифицированного насоса-регулятора НР-21Ф2 и последующем измерении износа контрольных шаров, установленных в трех плунжерах. Износ шаров выражается диаметром пятна износа, который является оценочным показателем противоизносных свойств топлива по этому методу. [63]
Скорость воздуха в мельнице равна 1 - 3 м / сек, а сопротивление 100 - 250 мм вод. ст. Диаметр шаров ( а следовательно, и вес) в процессе размола уменьшается, и потому в процессе эксплуатации по мере износа шаров через отверстие 10 добавляют шары наибольшего размера. Обычно износ шаров и брони составляет 100 - 300 г на тонну помола. [64]
Аналогичное действие пленок обнаруживается и у ряда обычных смазочных материалов, не содержащих активных компонентов. Линии износа шаров могут иметь и на первом участке точку, после которой начинается нарастание износа с несколько большей скоростью, чем до нее. Для большинства же масел и ряда смазок эта способность пленки проявляется при нагрузке выше критической, так что износ шаров катастрофически растет, становится больше износа без смазки. [65]
Демонтируют узел трения и измеряют под микроскопом диаметр пятна износа у шаров в двух взаимно перпендикулярных направлениях с точностью до 0 01 мм. За величину износа шара принимают среднее значение двух измерений, а за результат эксперимента - среднее арифметическое значение величин износа трех шаров. За результат испытания принимают среднее арифметическое пяти параллельных экспериментов. [66]
![]() |
Шаровая мельница периодического действия. [67] |
Больший, чем у кремневых или фарфоровых, объемный вес корундовых и цирконовых шаров ( достигающий 3 5) способствует повышению производительности шаровых мельниц, а высокая их твердость обеспечивает длительный срок службы шаров и футеро-вочных плит. Достаточно сказать, что износ корундовых шаров составляет всего лишь около 2 кг на тонну продукта высокой твердости, в то время как расход кремневых шаров при размоле глинозема составляет около 12 кг на тонну материала. [68]