Увеличение - температура - отпуск
Cтраница 2
Независимо от степени деформации напряжения второго рода уменьшаются при увеличении температуры отпуска. Наибольший градиент падения этих напряжений наблюдается у нсдеформированных образцов. [16]
Из приведенных данных ( табл. 6) видно, что с увеличением температуры отпуска ударная вязкость образцов увеличивается. Особенно заметно это увеличение у стали Ст. [17]
Напряжения третьего рода уменьшаются более интенсивно при увеличении температуры деформирования, чем при увеличении температуры отпуска, для одинаковых степеней деформации. [18]
Из табл. 61 видно, что предел прочности при изгибе и стрела прогиба с увеличением температуры отпуска у стали Ст. [19]
При непосредственной закалке стали 15Х из це-мснтационной печи с подстуживанием и последующем отпуске с увеличением температуры отпуска предел прочности повышается. [20]
Однако причиной положительного эффекта отпуска следует считать не величину остаточных напряжений, которая снижается с увеличением температуры отпуска, а повышение механических свойств поверхностного слоя, вызываемое старением. [22]
Как видно по данным, приведенным в табл. 28, вязкость стали значительно повышается с увеличением температуры отпуска. [23]
Из данных таблицы следует, что износостойкость, начиная с отпуска при 100 С, с увеличением температуры отпуска до 300 С, повышается; дальнейшее увеличение температуры отпуска влечет уже понижение износостойкости. Следовательно, при этом виде износа с уменьше-нием значения твердости износостойкость увеличивается, достигая своего максимума, для данного случая при 300 С, а затем снова начинает уменьшаться. [24]
Повышение вязкости сталей достигается снижением содержания углерода ( до 0 4 - 0 6 %) и увеличением температуры отпуска. Стали 4ХС и 6ХС отпускают на твердость 52 - 55 HRC при температуре 240 - 270 С, которая несколько ниже температуры проявления отпускной хрупкости первого рода. Эти стали благодаря сохранению более мелкого зерна имеют несколько большую вязкость и предназначены для инструментов, работающих с повышенными ударными нагрузками. [25]
Основными режимами термообработки перлитных конструкционных и теплоустойчивых сталей являются закалка с отпуском и нормализация с спуском, причем с увеличением температуры отпуска после закалки или при нормализации перлитных сталей снижаются прочностные свойства и увеличивается пластичность сталей. [26]
Из сопоставления этих кривых следует, что напряжения третьего рода с увеличением температуры деформирования уменьшаются более интенсивно, чем с увеличением температуры отпуска для соответствующих степеней деформации. [28]
С увеличением температуры закалки уменьшается высота интерференционных линий и увеличивается их ширина; отпуск приводит к увеличению высоты и уменьшению ширины линии при соответствующих температурах закалки; с увеличением температуры отпуска при постоянной температуре закалки увеличивается высота и уменьшается полуширина основания интерференционных линий. [29]
Установленная при газовой цементации закономерность повышения механических свойств с увеличением температуры отпуска закаленных цементованных сталей наблюдается и при нитроцементации, а именно: предел прочности при изгибе, разрыве и кручении, а также износостойкость, определенные на машине Шкода-Савина, повышаются с увеличением температуры отпуска нитроцементованных сталей от 100 до 400 С. При этом максимум значений этих характеристик отвечает температуре отпуска в пределах 300 - 400 С. [30]
Страницы: 1 2 3 4