Увеличение - температура - отпуск
Cтраница 4
 |
Зависимость термоэдс сплава Fe-Со - V от времени отпуска при температуре 850 С для образцов с различной степенью пластической деформации. [46] |
Понижение S, Е и р в интервале 600 СГОТп8000С, возможно, связанное с отжигом вызванных деформацией дислокаций, переходит в последующий рост. При этом появляется мартенситная структура, на количество которой влияет как предварительная пластическая деформация, так и суммарная длительность выдержки, которая нарастает с увеличением температур отпуска. В связи с этим проведены измерения термоэдс в зависимости от времени отпуска при температуре 850 С для холоднодеформированных образцов с различной степенью деформации. [47]
 |
Механические свойства стали 45 ( по Ассонову А. Д. [48] |
Как уже отмечалось выше, перегрев, полученный в наших исследованиях, не приводил к ухудшению механических свойств углеродистых сталей. Ассонова [6] показано, что при закалке легированных сталей с температур 1000 - 1150Э зерно увеличивалось до 3 и 1 балла, а механические свойства в большинстве случаев улучшались, за исключением значений ударной вязкости, однако ударная вязкость всегда может быть получена при увеличении температуры отпуска. [49]
Аустенит в сталях с 12 % Сг достаточно стабилен и распадается е трудом. В сталях, легированных ванадием, превращение остаточного аустенита в мартенсит в ходе Многократного отпуска увеличивает их твердость. С увеличением температуры отпуска и уменьшением внутренних напряжений и твердости в любом случае увеличиваются предел текучести при изгибе и вязкость. [50]
Повышению стойкости сталей в этих средах способствует и полигонизация. Металлографическими исследованиями установлено укрупнение карбидных включений в структуре сталей при увеличении температуры отпуска, одновременное незначительное снижение предела текучести сталей и заметное возрастание ( по величине критической деформации) стойкости к СКРН. При этом повышение стойкости к СКРН при увеличении температуры отпуска объясняют не укрупнением карбидных включений, а незначительными изменениями микроструктуры. Большая стойкость к сульфидному растрескиванию характерна для сплавов с более равномерным распределением карбидов, у менее стойких сталей распределение карбидов неравномерно и карбиды часто выпадают по границам зерен. Если отпуск проводится до получения дискретных карбидов, то наблюдается низкая стойкость к сульфидному растрескиванию с одновременным повышением прочности и твердости. Однако чрезмерный отпуск снижает прочность сталей. Применение закалки с последующим высоким отпуском более эффективно, чем нормализация и высокий отпуск. [51]
Мелкозернистая структура одного и того же металла, обладая большей суммарной поверхностью раздела, является менее электропроводной. Исследования показывают значительное повышение электропроводности закаленной стали ш, мере увеличения температуры отпуска, что связано с понижением дисперсности ее структуры. Отдельные составляющие структуры поликристаллов, как, например, перлит, феррит и цементит, также обладают различным сопротивлением прохождению тока. Наибольшее сжатие силового потока, а также и наиболее высокая температура возникают по границам включений или пор. Это обстоятельство имеет важное практическое значение для обработки поверхностных слоев, образованных при восстановлении деталей наплавкой и металлизацией, содержащих много пор и других объемных дефектов. При расчетах предусмотрено использование среднего сопротивления электрической цепи. [52]
Термическая операция, состоящая из закалки и последующего высокого отпуска, называется улучшением. С увеличением температуры отпуска твердость и предел прочности понижаются, тогда как пластичность стали ( б, ф) увеличивается. Магнитные и электрические характеристики стали ( 4nJs, р, Нс) с увеличением температуры отпуска уменьшаются, Вг, ца - повышаются. [53]
Предел прочности нитроцемен-тованных образцов углеродистой стали обыкновенного качества, как это установлено ранее, с увеличением температуры отпуск. Это положение может быть объяснено тем, что легированные стали закаливались с повторного нагрева, при котором, очевидно, происходит перераспределение остаточных напряжений, а также, вероятно, влияет п прокаливаемость образца по всему сечению. В результате перераспределения остаточных напряжений в легированных сталях с увеличением температуры отпуска выше 200 С происходит заметное и постепенное снижение предела прочности при изгибе. [54]
При высоком отпуске закаленную сталь нагревают до температуры 450 - 650 С и охлаждают после необходимой выдержки с любой скоростью для стали, не склонной к отпускной хрупкости. У сталей, склонных к отпускной хрупкости, в процессе отпуска ( при малой скорости охлаждения после нагрева) происходит резкое снижение ударной вязкости. Сталь, склонную к отпускной хрупкости, необходимо после нагрева быстро охладить в масле или воде. Высокий отпуск применяют для получения стали с наиболее благоприятным сочетанием механических свойств. При увеличении температуры отпуска пластические свойства углеродистой стали повышаются, а прочностные понижаются. Закалка с последующим высоким отпуском, обеспечивающим наилучшее сочетание пластических и прочностных свойств, называется термическим улучшением, или термическим упрочнением. [55]
С, максимальное увеличение предела прочности наблюдается при температуре отпуска 300 С. Отпуск при температуре 425 С приводит к снижению прочности. Очевидно, что температура отпуска 400 С является пределом, выше которого механические свойства ухудшаются. Повышение предела прочности при изгибе с увеличением температуры отпуска наблюдается при испытании образцов диаметром 10 и 25 мм. Для образцов диаметром 10 мм, изготовленных из стали Ст. [56]
 |
Осевые остаточные напряжения в образцах стали 60С2А после обычной закалки ( а и ВТМО с. 45 % ( б. [57] |
Проведение ВТМО значительно изменяет характер остаточных напряжений. Характер зависимостей в основном одинаков для всех исследованных сталей. ВТМО почти во всех случаях приводит к изменению знака остаточных напряжений на поверхности. Эта закономерность не нарушается и при изменении температуры отпуска. Несмотря на то, что увеличение температуры отпуска уменьшает остаточные напряжения ( так же как и после обычной закалки), характер зависимости от степени деформации сохраняется. [58]
Страницы: 1 2 3 4