Cтраница 5
Пластическая деформация также проявляется в образовании рельефа на полированной поверхности шлифа после микроударного воздействия. На рис. 59, а показана микрофотография такого рельефа, на которой хорошо видны выступы и впадины. Шлиф сфотографирован при косом освещении, поэтому видны темные полосы около выступов. Вертикальное перемещение отдельных микрообъемов и зерен дает возможность судить о степени неоднородности пластической деформации и количественно определить ее величину. [61]
![]() |
Профилограммы рельефа деформированной поверхности образца углеродистой стали ( 0 42 % С после струеударного воздействия. [62] |
На рис. 60 показаны профилограммы рельефа деформированной поверхности образца углеродистой стали после микроударного воздействия. Обследуемый участок имеет не более 18 зерен, поэтому измерение выступов и впадин касается также и отдельных областей зерна. Таким образом, были измерены несколько участков, расположенных в деформированной зоне образца. [63]
Измерения микротвердости деформированных участков стали 12Х18Н9Т показывают, что в начальный период микроударного воздействия микротвердость возрастает, а затем падает до 118 единиц и ниже в связи с разупрочнением этих участков. [64]
Ниже рассмотрены результаты обследования эрозионных повреждений различных деталей, работающих в условиях микроударного воздействия воды. [65]
В книге показаны особенности каждого процесса гидроэрозии и структурные изменения, вызванные микроударным воздействием жидкой среды. [66]
![]() |
Характер разрушения аустенитных сталей 25Х14Г8Т ( а и 12Х18Н9Т ( б при испытании на струеударной установке. [67] |
Однако аустенит стали 10Х14П4НЗТ отличается повышенной устойчивостью, поэтому ее упрочнение при микроударном воздействии происходит недостаточно интенсивно. [68]
Для количественной характеристики этих изменений были рассчитаны размеры мозаичных блоков после различного времени микроударного воздействия. Приведенные на рис. 68 данные свидетельствуют о значительном изменении тонкой структуры стали, вызванном деформированием микрообъемов металла. Образец закрепляли в камере неподвижно и облучали одну и ту же его область. Это позволило воспроизводить на рентгенограммах интерференционные пятна, соответствующие одним и тем же кристаллам. [69]
![]() |
Изменение параметров решетки мартенсита стали У10 в зависимости от продолжительности микроударного воздействия. [70] |
В табл. 28 приведены значения параметров решетки мартенсита, вычисленные для образцов после микроударного воздействия. Эти данные указывают на значительное изменение параметров решетки в зависимости от времени испытания; причем параметры изменяются только в течение первого часа испытаний и главным образом в самом начале микроударного воздействия. [71]