Cтраница 4
Линии: / - бутан-бутиленовая фракция с АГФУ; II - хладоагент; / / / - Нг5О4; IV - вывод отработанной H2SO4; V - циркулирующий изобутан; VI - пропан; VII - н-бутан; VIII - легкий алкилат; IX - тяжелый алкилат. [46]
На установке с каскадным реактором Kellog ( рис. 2) олефи-новое сырье поступает в реактор / в зоны с мешалками несколькими параллельными Потоками, тогда как изобутан-хладоагент, циркулирующий изобутан и кислота проходят эти зоны последовательно. [47]
Определить объем реакционного пространства и массу циркулирующей 90 % - ной кислоты на установке сернокислотного алкилирования бутан-бутиленовой фракции, если известно: производительность установки по сырью Ос 12000 кг / ч; плотность жидкого сырья d QfQQ; объемное соотношение серной кислоты и углеводородной смеси 1: 1; массовое отношение циркулирующего изобутана к бутиленам 6: 1; содержание бутиленов в сырье 35 0 % масс; продолжительность контакта кислоты с сырьем в реакторе т30 мин. [48]
Определить объем реакционного пространства и количество циркулирующей 90 % - ной кислоты на установке сернокислотного алкилирования бутан-бутиленовой фракции, если известно, что: производительность установки по сырью Gc 12 000 кг / ч; плотность жидкого сырья dl 0 600; объемное соотношэние мгжду серной кислотой и углеводородной смесью 1: 1; весовое отношение циркулирующего изобутана к бутиленам 6: 1; содержание бути-ленов в сырье 35 0 вес. [49]
Определить объем реакционного пространства и количество циркулирующей 90 % - ной кислоты на установке сернокислотного алкилирования бутан-бутиленовой фракции, если известно, что: производительность установки по сырью Gc S2 000 кг / ч; плотность жидкого сырья df 0 600; объемное соотношение между серной кислотой и углеводородной смесью 1: 1; весовое отношение циркулирующего изобутана к бутиленам 6: 1; содержание бути-ленов в сырье 35 0 вес. [50]
![]() |
Пятисекционный каскадный реактор. [51] |
Циркулирующий изобутан и серная кислота поступают в первую зону смешения; исходное сырье - смесь изобутана с олефинами - равномерно распределяется по всем зонам смешения, благодаря чему в каждой зоне обеспечен значительный избыток изобутана. [52]
![]() |
Каскадный трехступенчатый реактор для алкилирования. [53] |
Горизонтальный аппарат цилиндрической формы имеет несколько зон смешения, снабженных мешалками, и двухсекционную зону отстоя. Циркулирующий изобутан и серная кислота поступают в первую зону смешения; исходное сырье - смесь изсбутана с оле-финами равномерно распределяется по всем зонам смешения. Благодаря этому в каждой зоне обеспечен значительный избыток изобутана. В последних двух секциях кислота отделяется от углеводородного слоя. [54]
В реакторе имеется несколько зон смешения и две зоны отстоя. Циркулирующий изобутан и серная кислота поступают в первую зону смешения. Исходное сырье равномерно распределяется по всем зонам смешения. В первой отстойной зоне отделяется от углеводородов основная масса кислоты, а во второй - ее небольшая оставшаяся часть. Основной углеводородный поток из реактора после отделения остатков кислоты проходит нейтрализацию щелочью и водную промывку и направляется в ректификационную колонну для выделения избыточного непрореагировавшего изобутана, который направляется в первую секцию реактора. Остаток изобутановой колонны направляется в бута-новую колонну, а затем в колонну для перегонки дебутанизи-рованного алкилата. С верха этой колонны уходят пары целевой фракции - легкого алкилата, а с низа - тяжелый алкилат, выкипающий выше 170 С и используемый как компонент дизельного топлива. [55]
![]() |
Горизонтальный каскадный реактор сернокислотного алкилирования. [56] |
Корпус аппарата разделен L-образными перегородками 1 на ря; секций. Циркулирующий изобутан вместе с серной кислотой поступает в головную часть аппарата 3 и проходит последовательно все секции, образуя основной поток. [57]
![]() |
Горизонтальный каскадный реактор сернокислотного алкилирования. [58] |
Корпус аппарата разделен L-образными перегородками 1 на ряд секций. Циркулирующий изобутан вместе с серной кислотой поступает в головную часть аппарата 3 и проходит последовательно все секции, образуя основной поток. [59]
Корпус аппарата разделен L-образными перегородками / на ряд секций. Циркулирующий изобутан вместе с серной кислотой поступает в головную часть 3 аппарата и проходит последовательно все секции, образуя основной поток. [60]