Циркулирующий изобутан
Cтраница 5
Смешанное с изобутаном сырье подается равными потоками во все ступени реактора, серная же кислота и циркулирующий поток с высоким содержанием изобутана поступают в первую зону, а затем последовательно проходят две остальные. Последовательное течение циркулирующего изобутана и серной кислоты при параллельной подаче сырья создает оптимальные условия для протекания процесса алкилирования - по ходу сырья постепенно повышается содержание изобутана и, следовательно, увеличивается соотношение изобутан: олефин. [61]
Смешанное с изобутаном сырье подается равными потоками во все ступени реактора, серная же кислота и циркулирующий поток с высоким содержанием изобутана поступают в первую зону, а затем последовательно проходят две остальные. Последовательное течение циркулирующего изобутана и серной кислоты при параллельной подаче сырья создает оптимальные условия для протекания процесса алкилирования - по ходу сырья постепенно повышается содержание изобутана и, следовательно, увеличивается соотношение изобутаи: олефин. [62]
Через последнюю перегородку перетекает продукт С-алкили-рования, поступающий на фракционирование. Тепло реакции снимают частичным испарением циркулирующего изобутана и полным испарением пропана, содержащегося в сырье. Испарившийся газ отсасывают компрессором и после охлаждения и конденсации возвращают в реакционную зону. Применение каскадных реакторов, работающих по принципу автоохлаждения, упрощает и удешевляет установки С-алкилирования, так как позволяет отказаться от хладоагента. Ниже приводим сопоставительные выходные показатели С-алкилирования с двумя типами реакторов. [64]
Сырье после защелачивания с целью удаления сернистых соединений ( на схеме не показано) насосом / прокачивается через отстойник / /, холодильник / / / и поступает в контактор VI. В контактор насосом IV подводится также циркулирующий изобутан, а насосом V - серная кислота. В контакторе происходит процесс ал-килирования в присутствии кислоты как катализатора. Смесь продуктов реакции, серной кислоты и циркулирующего изобутана из реакционной секции контактора перетекает в отстойную секцию, где оседает и далее отводится на регенерацию. Продукты реакции и циркулирующий изобутан из отстойной секции насосом IX откачиваются в отстойник X на доотстаивание, а затем направляются в блок ректификации на фракционирование. [65]
Затем сырье поступает в реакторное отделение. В емкости Е-1 оно смешивается с циркулирующим изобутаном и насосом Н-1 подается через теплообменник и холодильник в реактор контактного типа Р-1. Одновременно с сырьем в реактор вводится серная кислота, которая вступает в контакт с бутан-бутиленовой фракцией. [66]
Конструкция реактора и схема его работы описаны в гл. Свежее сырье ( бутан-бутиленовая фракция) и циркулирующий изобутан смешиваются и подаются равными порциями во все реакторы. Сюда подается и кислота также равными порциями. [67]
Съем тепла реакции осуществляется частичным испарением циркулирующего изобутана и полным испарением пропана, содержащегося в сырье, которое подается в каждый из каскадов. Смесь продуктов реакции, серной кислоты и циркулирующего изобутана, оставшегося в жидкости при разделении фаз в реакционной секции контактора, перетекает в отстойную секцию, где оседает основная масса кислоты, которая затем возвращается в первый каскад реакционной секции контактора. [68]
Страницы: 1 2 3 4 5