Упрочнитель

Cтраница 1

Состав и физико-механические свойства углепластиков. [1]

Упрочнители используют в виде жгутов ВМЗ, ВМ4 и тканевых лент ЛУ1, ЛУ2, ЛУЗ, выполненных из высокопрочных и высокомодульных углеродных волокон. [2]

Схемы полиматричного ( а и полиармированного ( б КМ. [3]

Упрочнители должны обладать высокими прочностью, твердостью и модулем упругости. По этим свойствам они значительно превосходят матрицу. С увеличением модуля упругости и временного сопротивления наполнителя повышаются соответствующие свойства КМ. Наполнители называют еще армирующими компонентами. [4]

Упрочнители - жидкости специального состава, которые наносятся пульверизатором на рабочие поверхности сырых форм и стержней с целью снижения пригара и осыпаемости. [5]

Двумерные упрочнители имеют малые размеры в одном измерении и значительные размеры в двух других измере: ниях. Такими упрочнителями служат ткани, фольга, листы и др., которые чередуются с матричным материалом. Компонентом, воспринимающим нагрузку в слоистых композиционных материалах также является упрочнитель. [6]

Пучковые упрочнители ЦНИИТМАШ позволяют получить глубину наклепанного слоя для сталей средней твердости более 2 мм. Производительность при ручной работе с одним пучковым упрочнителем составляет 6 - 8 м / ч шва. [7]

Никелевый сплав нимоник после закалки и старения. [8]

Упрочнителями являются сложные интерметаллиды и карбиды. Сплав типа нимо-ник ( 62 - 75 % Ni, 18 - 20 % Сг, 0 7 - 1 0 % А1, 2 0 - 2 5 % Ti) после ковки и отжига имеет гетерогенную структуру. После закалки от 1100 - 1150 С сплав становится однофазным. [9]

Длительная прочность сплава ВКН-1 при температурах 1100 С ( /, 1200 С ( 3 и сплава ЖС6К при температуре 1100 С ( 2. [10]

Перспективными упрочнителями для жаропрочных матриц могут быть волокна карбида кремния и углеродные волокна, отличающиеся высокой температурой разупрочнения. Их использование в качестве армирующих элементов сдерживается совместимостью с жаропрочной матрицей. Проблема решается в настоящее время путем разработки барьерных покрытий для этих видов упрочнителей. [11]

Удельная прочность некоторых сплавов на основе тугоплавких металлов. [12]

Наиболее эффективными упрочнителями тантала, по-видимому, являются вольфрам, гафний, ниобий и ванадий. Танталовые сплавы представляют большой интерес вследствие высокой температуры плавления тантала и хорошей пластичности. [13]

Как упрочнитель для высокотемпературных композитов усы сапфира обладают рядом преимуществ, в частности, химической инертностью в окислительной среде, высокими модулем упругости и сопротивлением ползучести. Однако для использования сапфира в этих композитах необходимо также, чтобы усы сапфира были химически совместимы с таким металлом, как никель, который может служить матрицей композита, работающего в нужном интервале температур. Поскольку этот материал предназначался для работы при 1373 К и выше, такой результат, казалось бы, свидетельствует об ограниченной применимости композита никель - усы сапфира. Однако, как будет видно из дальнейшего, кажущаяся несовместимость в указанной композитной системе при 1373 К обусловлена присутствием поверхностных и объемных примесей в усах после их выращивания. Будет показано, что соответствующей очисткой можно предотвратить разрушение усов при 1373 К и тем самым получить совместимую систему никель - усы сапфира. [14]

Зависимость разрушающего изгибающего напряжения бороволокнитов с различными матрицами от температуры. [15]

Страницы: 1 2 3 4