Упрочнитель

Cтраница 3

Другие формы стеклянных упрочнителей, нашедшие ограниченное применение в судостроении: однонаправленные стекловолокна, ткани из однонаправленных стекловолокон, несбалансированные ткани с высокой прочностью в направлении укладки. [31]

Фазами - упрочнителями жаропрочных сплавов являются 6-фаза ( CuAL), Mg2Si, S-фаза ( Al2CuMg), а также FeNiAl и AlCuMn. При частичном распаде твердого раствора они выделяются в виде дисперсных частиц, устойчивых против коагуляции, что обеспечивает повышенную жаропрочность. [32]

Медные покрытия на упрочнители наносят как с целью получения композиционных материалов, в которых медь является матрицей, так и с целью получения тонких промежуточных покрытий, выполняющих различные функции. Медное покрытие позволяет значительно снизить температуру и давление, необходимое для получения плотного материала, с прочной связью между волокном и матрицей. [33]

Если эффективная прочность упрочнителя в композите снижается в результате реакции на поверхности раздела, то дальнейшим объектом исследования должно служить изменение распределения прочности отдельных волокон. Розен [31] показал, что предел прочности композита зависит и от среднего значения, и от коэффициента вариации прочности волокон. Он пришел к выводу что при одинаковой средней прочности волокон распределение с большим коэффициентом вариации отвечает большей прочности; композита. Иными словами, коэффициент вариации в определенной степени характеризует способность более прочных волокон принимать на себя нагрузку, высвобождаемую при разрушении:; более слабых волокон. Кроме того, увеличение коэффициента вариации может привести к росту энергии разрушения, поскольку увеличивается вероятность того, что дефектное место волокна перед развивающейся трещиной удалено от плоскости трещины. Эта ситуация приводит либо к отклонению трещины в направлении места потенциального разрушения следующего волокна, либо к: вытягиванию волокна из матрицы; в обоих случаях энергия разрушения растет. Таким образом, характер влияния реакции между матрицей и волокном на механические свойства зависит как от среднего значения, так и от коэффициента вариации прочности волокон по завершении реакции. [34]

При объемной доле упрочнителя ( меньше 32 %) для ЭКМ характерна волокнистая структура, а при большей концентрации - шшстинчатая. [35]

По характеру взаимодействия упрочнителя с матрицей различают активные и инертные упрочнители. Отсутствие взаимодействия между упрочнителем и матрицей существенно повышает трещиностойкость композиционного материала. [36]

Иногда в качестве упрочнителя применяют комплексные боростеклониты, где несколько параллельных борных волокон оплетаются стеклонитью, придающей формоустойчивость и улучшающей технологические свойства материала. Связующим веществом служат эпоксидные, полиэфирные, фенолоформальдегидные и другие смолы. [37]

Поверхностное окисление металла упрочнителя осуществляют при распылении жидкого металла в контролируемой окислительной атмосфере. Внутреннее окисление заключается в контролируемом окислении порошков низколегированных твердых растворов. Окисляется компонент, имеющий большее сродство к кислороду, при температуре, обеспечивающей необходимую скорость диффузии кислорода. [38]

По схеме расположения упрочнителя различают композиционные материалы с одноосным ( линейным), двухосным ( плоскостным) и трехосным ( объемном) расположением упрочнителя. При одноосном расположении могут использоваться нуль-мерные и одномерные упрочнители. Одномерные располагаются параллельно друг другу, а нуль-мерные так, чтобы расстояние между ними по одной оси было значительно меньше, чем по двум другим. При двухосном расположении могут использоваться любые формы упрочнителей, которые располагаются в параллельных плоскостях. При трехосном расположении используются нуль-мерные и одномерные упрочнители, которые распределены равномерно во всех трех направлениях. [39]

Чаще в качестве упрочнителя применяют высокопрочное синтетическое волокно модифицированное ( СВМ), а матрица - эпоксидная, эпоксицианатная ( органит 5Т), эпоксифенольная ( орга-нит 7Т и 7ТО), эпоксиноволачная ( органит ЮТ) смола. Органиты имеют высокую прочность при динамическом и статическом на-гружении. [40]

Расчетная ЮО-ч длительная прочнесть при 1200 С для сплавов на основе ниобия с упрочненным твердым раствором. [41]

Превосходства вольфрама как упрочнителя в условиях длительной службы при температуре 1200 С совершенно очевидно. [42]

Преимущество волокон как упрочнителя заключается в ином механизме упрочнения по сравнению с дисперсными частицами, и эффективность упрочнения в основном будет зависеть от свойств волокон, а матрица действует как среда, передающая напряжения. Таким образом, при создании композиционных припоев в качестве матрицы в этом случае может быть использован широкий спектр металлов и основные требования к матрице будут сводиться к обеспечению качественного смачивания наполнителя и паяемых материалов. [43]

Разработано несколько типов упрочнителей, отличающихся один от другого энергией удара ( 0 6 - 1 6 кгс-м), размерами и формой пучка проволоки. Упрочнители всех типов работают от сети сжатого воздуха при давлении 4 - 5 кгс / сма. [44]

Азот в качестве упрочнителя талей и сплавов эффективен как в твердом растворе, так и в виде итридов. [45]

Страницы: 1 2 3 4