Миканитовая изоляция

Cтраница 4

Грузоподъемный электромагнит УИ-41. [46]

В процессе капитального ремонта электромагнит М-41 модернизируют, для чего полностью герметизируют обмотку, заменяют межсекционную миканитовую изоляцию более тепло - и влагостойкой; увеличивают расстояние между токоведущими частями и корпусом, крепление катушки в корпусе переводят на бескаркасное, а битумный компаунд заменяют эпоксидным. [47]

Для хорошей коммутации поверхность коллектора должна быть ровной, гладкой, строго цилиндрической формы, отдельные пластины и миканитовая изоляция не должны выступать. [48]

После того как выпечка миканита будет окончена и хомутам дадут остыть, их снимают с обеих сторон, затем миканитовая изоляция обтачивается до надлежащего размера. После проточки - изоляции надевают каппы. Перед надеванием последние подогреваются, от этого они увеличиваются в диаметре и легко садятся на место. Охлаждаясь, каппы прочно охватывают лобовую часть. Затем на вал ротора надевают контактные кольца, к которым присоединяются выводные концы фаз ротора. [49]

После того как выпечка миканита будет окончена и хомутам дадут остыть, их снимают с обеих сторон, затем миканитовая изоляция обтачивается до надлежащего размера. После проточки изоляции надевают каппы. Перед надеванием последние подогреваются, от этого они увеличиваются в диаметре и легко садятся на место. Охлаждаясь, каппы прочно охватывают лобовую часть. Затем на вал ротора надевают контактные кольца, к которым присоединяются выводные концы фаз ротора. [50]

После того как выпечка миканита будет окончена и хомутам дадут остыть, их снимают с обеих сторон, затем миканитовая изоляция обтачивается до надлежащего размера. После проточки изоляции надевают каппы. Перед надеванием последние подогреваются, от этого они увеличиваются в диаметре и легко садятся на место. Охлаждаясь, каппы прочно охватывают лобовую часть. Затем на вал ротора надевают контактные кольца, к которым присоединяются выводные концы фаз ротора. [51]

Нагревостойкий ( термоупорный) миканит, не содержащий органических веществ, применяют для изоляции электронагревательных приборов и в других случаях, когда миканитовая изоляция должна работать при температуре в несколько сот градусов. Такой миканит изготовляется в листах толщиной 0 2 - 1 0 мм из нагревостойких разновидностей слюды флогопит; связующим служит раствор фосфорнокислого аммония ( аммофоса); при изготовлении миканит подвергается специальной термообработке. Изготовляется также нагревостойкий миканит, в котором связующим служит легкоплавкое стекло. [52]

Дисковый коллектор. [53]

Крепящие элементы конструкции коллектора должны, во-первых, создавать необходимое давление между пластинами, и, во-вторых, воспринимать центробежную силу коллекторных пластин и миканитовой изоляции и центробежную силу самих крепящих частей. [54]

Крепежные части коллектора должны создавать необходимое давление между пластинами, чтобы изоляционные прокладки не имели возможности радиально перемещаться под действием центробежных сил и воспринимать центробежные силы коллекторных пластин, миканитовой изоляции и самих крепежных деталей. [55]

Работы в этой области ведутся по следующим направлениям: для высокоскоростных электрических машин устанавливаются контактные кольца из термообработанной стали с высокой твердостью ( НВ 3000); нарезаются винтовые канавки на внешней поверхности колец для улучшения динамической стойкости щеток, уменьшения износа щеток и колец, более равномерного распределения тока между щетками; заменяется миканитовая изоляция втулки контактных колец на стеклоизоляцию ( на стеклотекстолит) для увеличения монолитности узла контактных колец; заменяются спиральные пружины из стальной проволоки на рулонные пружины постоянного давления; щеткодержатели изолируются от траверсы, а щетки - от нажимной пружины для исключения под-гаров и оплавления обоймы, а также перегрева пружины из-за токов, протекающих по пружине и самой обойме. Кардинальным направлением модернизации узла токосъема является переход к системе бесщеточного ( бесконтактного) возбуждения. [56]

Очень часты случаи неравномерного износа медных пластин и миканитовой изоляции, прокладываемой между ними. Миканитовая изоляция в меньшей степени истирается щетками и поэтому иногда выступает над поверхностью коллектора, что нарушает правильную работу щеток. В этом случае изоляцию фрезеруют на глубину около 1 мм от поверхности пластин. [57]

Это объясняется тем, что в процессе термохимической обработки чешуйки слюды приобретают более активную поверхность и продукты распада кремнийорганических полимеров вступают с ними во взаимодействие, образуя прочный жесткий силикат, сохраняющий электроизоляционные свойства и устойчивый к действию высоких температур. Миканитовая изоляция после выгорания связующего не образует монолита, а упругость слюдяных пластин способствует распушению изоляционного слоя и, следовательно, обнажению токоведущих частей. [58]

После этого смазывают последнюю заготовку миканита лаком, вынимают лопатку и лоскутом бязи прижимают заготовки друг к другу в месте стыка. Поверх миканитовой изоляции 1 втулку обертывают двумя слоями телефонной бумаги и обматывают киперной лентой ( рис. 58), а поверх нее кладут стальные листы 2 в нахлестку. Перекрытие стальных листов должно быть 50 - 60 мм и направлено в противоположную сторону по отношению к нахлестке заготовок изоляции. Далее стальные листы стягивают хомутами 3 по всей высоте втулки. [59]

После этого смазывают последнюю заготовку миканита лаком, вынимают лопатку и лоскутом бязи прижимают заготовки друг к другу в месте стыка. Поверх миканитовой изоляции 1 ( рис. 123) втулку обертывают двумя слоями телефонной бумаги и обматывают киперной лентой, а поверх нее кладут стальные листы 2 внахлестку. Листы должны перекрывать один другой на 50 - 60 мм и быть направлены в противоположную сторону по отношению к нахлестке заготовок изоляции. Листы стягивают хомутами 4 по всей высоте втулки. Расстояние между соседними хомутами должно быть 10 - 15 мм. Болты 3 располагают так, чтобы они не мешали затягивать хомуты. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5