Cтраница 2
![]() |
Зависимость выходов отдельных продуктов от глубины превращения н-гептана при 495 С, 14 ат и мольном отношении водород. углеводород 5. 1. [16] |
При изомеризации парафиновых углеводородов образуются главным образом малоразветвленные углеводороды. [17]
Реакция изомеризации парафиновых углеводородов занимает важное место в процессах нефтепереработки и обычно осуществляется на бифункциональных катализаторах. Сведения об изомеризующей активности катионных форм цеолитов других структурных типов в литературе отсутствуют. [18]
Процесс изомеризации парафиновых углеводородов тормозится с увеличением парциального давления водорода, но в то же время замедляются реакции, приводящие к коксоотложению на катализаторе. При увеличении давления требуется соответствующее повышение температуры реакции. [19]
Процессы изомеризации парафиновых углеводородов занимают заметное место в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности и промышленности синтетического каучука. [20]
Процессы изомеризации парафиновых углеводородов можно разделить в зависимости от используемых катализаторов: осуществляемые на хлориде алюминия, на алюмоплатиновых катализаторах, промотиро-ванных фтором и хлором, на металлцеолитсодержащих катализаторах, на фторидах металлов V и VI групп периодической системы. [21]
Возможность изомеризации парафиновых углеводородов на хлориде алюминия была впервые обнаружена в 1933 г. К. [22]
Процесс изомеризации парафиновых углеводородов предназначен для повышения октанового числа пентан-гексановых фракций бензинов, выкипающих до 70 С, и получения индивидуальных изопарафиновых углеводородов - изобутана и изопентана - из н-бутана и н-пентана с целью увеличения ресурсов сырья при синтезе изопренового каучука. Кроме того, изобутан используется как исходное сырье для процесса алкилирования и для получения изобутилена при синтезе МТБЭ, изопентаны и изогексаны - как компоненты автомобильного бензина. [23]
Реакции изомеризации парафиновых углеводородов являются равновесными, происходят без изменения объема, поэтому термодинамическое равновесие зависит только от температуры: низкие температуры благоприятствуют образованию изопарафиновых углеводородов и получению смесей углеводородов с высокими октановыми числами. [24]
Скорость изомеризации парафиновых углеводородов возрастает с увеличением их молекулярного веса. [25]
Реакция изомеризации парафиновых углеводородов на катализаторах, содержащих металлы VIII группы, может происходить ( в зависимости от кислотности носителя) следующим образом. [26]
Процесс изомеризации парафиновых углеводородов предназначен для получения сырья промышленного органического синтеза, повышения октанового числа фракций бензинов, выкипающих до 70 С. Изомеризацией индивидуальных углеводородов бутана и пентана в промышленности получают соотвественно изо-бутан и изопентан. Изобутан, например, используется при алки-лировании олефинов с целью получения алкилат-бензинов с высокими октановыми числами, а изопентан и изогексаны - как компоненты автомобильного бензина. Кроме того, изобутан и изопентан подвергают дегидрированию в изобутилен и изопрен - исходные мономеры для получения различных полимерных материалов. [27]
Реакции изомеризации парафиновых углеводородов, так же как и дегидроциклизация, могут происходить на поверхности металла и ( или) носителе - оксиде алюминия. [28]
![]() |
Влияние содержания фтора в катализаторе на глубину изомеризации и-гексана.| Влияние содержания натрия в катализаторе на скорость изомеризации - гекс. [29] |
Кинетика изомеризации парафиновых углеводородов JBo всех работах, посвященных кинетике изомеризации парафиновых углеводородов на бифункциональных катализаторах [19, 21, 24, 27-36], за исключением [11], стадией, лимитирующей общую скорость реакции изомеризации, считается алкильная перегруппировка карбкатионов. Опыты на платинированном оксиде алюминия, промотированном различными количествами фтора - от 0 до 15 % ( рис. 1.7), показали, что по мере увеличения количества фтора в катализаторе до 5 % наблюдался значительный рост его изомеризующеи активности; поскольку удельная поверхность катализатора не подвергалась заметным изменениям, рост каталитической активности объясняется изменением химических свойств активной поверхности, а именно усилением кислотности. [30]