Установка - замедленное коксование
Cтраница 1
Установки замедленного коксования широко распространены в отрасли, так как являются основными поставщиками ценного электродного кокса, используемого в металлургии. [1]
Установка замедленного коксования 21 - 10 / ЗМ входит в состав нефтеперерабатывающего завода Ангарской нефтехимической компании. Разработчиком процесса является БашНИИ НП. [2]
Установки замедленного коксования широко распространены в нефтяной промышленности, так как они достаточно просты по аппаратурному оформлению и в эксплуатации. Однако процесс имеет много недостатков. Как и во всяком полунепрерывном процессе, большое псудсбс гш создает перисдпческсе отключение реактора-камеры для ее чистки, в результате чего неизбежно нарушается режим устапс. [3]
 |
Система транспортирования кокса на укрупненной установке замедленного коксования. [4] |
Установка замедленного коксования мощностью 1 5 млн. т сырья в год отличается от описанной следующими особенностями. Она имеет шесть коксовых камер и три трубчатых печи, каждая из которых обслуживает две камеры. Одновременно работают, таким образом, три камеры. [5]
Установки замедленного коксования, производящие нефтяные коксы, эксплуатируются на шести НПЗ России, объем производства кокса достигает рубежа 0 9 - 1 0 млн. т в год. [6]
Установка замедленного коксования битума 5 состоит из трех параллельных линий, каждая из которых работает в периодическом режиме с циклом в 24 часа. Все три пинии обслуживает единая фракционирующая установка, работающая в непрерывном режиме. [7]
Реакторы установок замедленного коксования работают по циклическому графику; продолжительность цикла составляет около 48 ч, причем в течение 24 ч осуществляется реакционный процесс, а последующие 24 ч затрачиваются на выгрузку кокса и подготовку камеры к циклу реакции. [8]
Схема установки замедленного коксования приводится на рис. 3.16. Нагретое в печах П-1, П-2 сырье поступает в нижнюю часть ректификационной колонны К-1 на верхнюю каскадную тарелку. [9]
Особенностью установки замедленного коксования является то, что она работает с рециркуляцией; поэтому вначале неизвестен состав вторичного сырья, которое образуется при Контакте паров из реактора и жидкого первичного сырья в нижней части ректификационной колонны. [10]
Особенностью установки замедленного коксования является то, что она работает с рециркуляцией; поэтому вначале неизвестен состав вторичного сырья, которое образуется при Контакте паров из реактора и жидкого первичного сырья в нижней части ректификационной колонны. [11]
Оборудование установок замедленного коксования разделяют на три группы. [12]
Схема установки замедленного коксования высоковязких продуктов и асфальтеновых концентратов: 1-коксовые камеры; 2-редукционный клапан - нагревательные печи 4-насосы 5-ректификационная колонна - холодильник. [13]
На установке замедленного коксования производительностью 300 тыс. т / год образуется до 170 м3 / ч стоков от конденсаторов смешения. [14]
На установке замедленного коксования, кроме прямогонных остатков мазута и гудрона, в качестве сырья используют также крекинг-остатки. Поэтому возникла необходимость проводить каталитический крекинг дистиллятов коксования, полученных из разного сырья и с различными пределами кипения. [15]
Страницы: 1 2 3 4