Cтраница 4
Пиролиз различного углеводородного сырья на этиленовых установках осуществляется в трубчатых печах, которые являются основными элементами этих установок. [46]
Внедрение АСУТП наиболее целесообразно на крупнотоннажных этиленовых установках мощностью не менее 200 тыс. т этилена в год. При этом должны быть решены проблемы, связанные с передачей УВМ многих функций, которые в настоящее время выполняются традиционными ( аналоговыми) средствами автоматики. [47]
Образование кокса в трубах пиролизных печей этиленовых установок приводит к снижению выхода целевых продуктов, увеличению энергопотребления, сокращению срока службы пиролизных змеевиков и закалочно-испарительных аппаратов. Закоксовывание труб затрудняет проход газов, увеличивает перепад давления на входе и выходе из системы, уменьшает теплопередачу. [48]
В развитых капиталистических странах суммарная мощность этиленовых установок в период 1965 - 1968 гг. составляла от 0 9 до 1 8 % от количества перерабатываемой нефти. В связи с предполагаемым несколько более быстрым ростом производства этилена по сравнению с масштабами переработки нефти указанные пределы соотношения могут в отдельных странах несколько измениться. Кроме того, эти средние данные не характеризуют выработку этилена на отдельных заводах. Так, на наиболее крупных предприятиях выход этилена на перерабатываемую нефть значительно выше. [49]
Для обеспечения этиленом при кратковременной аварии этиленовой установки или при ликвидации мелких неполадок в ее работе ( получение некондиционной продукции) емкость резервуаров для хранения этилена должна соответствовать 4 - 6-часовой его выработке. Как правило, емкости для столь небольшого запаса находятся на этиленовой установке, что удорожает ее незначительно. [50]
Кроме перечисленных технологических процессов в составе этиленовой установки имеются вспомогательные объекты; холодильные циклы ( обычно этиленовый и пропиленовый); подготовка конденсата и производство водяного пара; распределение и утилизация энергии водяного пара; сбор и переработка сточных вод; сбор отходящих газов и сброс их на факел; система водяного охлаждения; склад сырья; склад готовой продукции; пульт управления. [51]
Образование кокса в трубах пиролизных печей этиленовых установок приводит к снижению выхода целевых продуктов, увеличению энергопотребления, сокращению срока службы пиролизных змеевиков и закалочно-испарительных аппаратов. Закоксовывание труб затрудняет проход газов, увеличивает перепад давления на входе и выходе из системы, уменьшает теплопередачу. [52]
![]() |
Общие энергозатраты при пиролизе различного сырья на установке производительностью 450 тыс. т этилена в час с рециркуляцией этана ( продолжительность пробега 8000 ч. [53] |
За рубежом четко выявилась тенденция строительства этиленовых установок большой мощности, соединенных этиленопроводом, предназначенным для питания потребителя. Аналогичные тенденции по строительству крупных установок и этиленопроводов наблюдаются и в нашей стране. [54]
При наличии наземного склада капиталовложения в этиленовую установку увеличиваются на 15 - 20 %, при этом стоимость этилена возрастает незначительно. [55]
Ключевые олова: коэффициент фазового равновесия, этиленовая установка, углеводородная смесь, нефтепереработка, нефтехимия. [56]