Напылительная установка

Cтраница 3

Особенно широко в вакуумной технике используют нержавеющую сталь, в частности в производстве полупроводниковых приборов ее используют для изготовления высоковакуумных систем напылительных установок. Так, из нержавеющей стали Х18Н9Т изготовляют трубы, сильфоны, вентили, натекатели, а также отдельные элементы вакуумных систем. Трубы и сильфоны выпускаются серийно, так как они являются стандартными элементами вакуумных систем. [31]

Основные требования к помещению, в котором производят напыление, следующие: оно должно быть изолированным, снабжено системой приточно-вытяжной вентиляции над зоной напыления и напылительной установкой, площадь помещения должна быть достаточна для данного вида работ, стены на высоту 2 м желательно покрыть масляной краской, а пол - метлахской плиткой; помещение должно быть снабжено раковиной с горячей и холодной водой, а также запасом мыла и бумажных салфеток. Для удаления обтирочных материалов, грязной бумаги и всех отходов необходимо установить металлические ящики с закрывающимися крышками. Отходы, загрязненные ТДИ, следует удалять в специально отведенные ящики с закрывающимися крышками, а затем закапывать в землю. В упомянутом помещении нельзя курить, есть, хранить пищевые продукты. [32]

Оборудование для напыления ППУ и других полимерных систем выпускают в США также фирмы Бинкс, Минее и др. Горизонтальные машины фирмы Бинкс, представляющие собой комбинацию конвейера с напылительной установкой, имеют очень большую производительность. [33]

Шлифовальный и полировальный станки, шлифовальная бумага, полировальный материал, дистиллированная вода, 2 % - ный спиртовой раствор азотной кислоты, 2 % - ный спиртовой раствор соляной кислоты, химические стаканы, электролитическая ванна, угольные электроды, оптический микроскоп, высоковакуумная напылительная установка, просвечивающий электронный микроскоп, фотопластинки. [34]

Принципиальная схема.| Зависимость среднего числа ионизации, производимых электроном на единице длины его траектории в аргоне при давлении 133 Па ( I мм рт. ст., от энергии ионизирующих электронов. [35]

В напылительной установке, схема которой представлена на рис. 2.3, источником электронов является накаленный катод / С. При давлении газа в камере выше 10 1 Па средняя длина свободного пробега электрона меньше 1 см. Поэтому если расстояние до анода значительно больше этой длины. [36]

Напылительные установки обычно состоят из двух основных узлов: собственно напылительного пистолета, с помощью которого оператор выполняет напыление рубленого стекловолокна и связующего на поверхность формы, и передвижного корпуса, в котором смонтировано устройство для подготовки и подачи стекловолокнис-того наполнителя и связующего к на-пылительному пистолету. В зависимости от назначения напылительные установки могут иметь некоторые конструктивные особенности. В передвижном корпусе / таких установок ( рис. 6 - XIII) установлены два бака 2, в которых смола смешивается с инициатором и ускорителем, бачок 3 с растворителем ( обычно ацетон), воздушный коллектор 4 для подвода и распределения сжатого воздуха и приборы управления и контроля. Баки для смолы снабжены быстросъемными герметичными крышками, на которых монтируют манометры, редукционные клапаны и штуцера для подсоединения шлангов, подающих смолу и воздух. Мешалки баков 2 снабжают электрическим, пневматическим или ручным приводом. Бачок с растворителем также подключают к системе сжатого воздуха и снабжают штуцерами, к которым подсоединяют шланги для подачи смолы при промывке. [37]

Для этого в камере напылительной установки разместим два свидетеля, каждый из которых экранируется от потока распыляемого материала индивидуальной заслонкой. Первый свидетель в этом эксперименте является датчиком скорости нанесения резистивной пленки ( с его помощью определяют и регулируют режим работы испарителя), а основной эксперимент проводят на втором свидетеле. [38]

Золотниковый насос.| Схема простейшего диффузионного пароструйного насоса. [39]

Пароструйные насосы промышленного типа по своему устройству значительно сложнее описанного. Рассмотрим устройство и работу трехступенчатого паромасляного насоса Н-2 Т ( рис. 69, а), применяемого в напылительных установках УВН-2М-2, который состоит из корпуса, паропровода, электронагревателя, маслоотражателя и гидрореле. [40]

Усилитель мощности в гибридном исполнении. [41]

Для получения медных пленок толщиной 6 - 8 мкм с указанной разнотолщинностью наиболее часто используется метод вакуумного испарения из тигля с разогревом электронным потоком и вращением подложек вокруг испарителя. Перед нанесением металлических пленок поверхность подложки может быть подвергнута обработке в тлеющем разряде или ионной обработке непосредственно в вакуумной камере напылительной установки. Часто подложка подвергается термической обработке при температуре до 200 С также в вакуумной камере перед нанесением пленок. [42]

Спектр масс остаточных газов в рабочем объеме установки до и после ( заштрихованные участки напыления моноокиси кремния. [43]

Большинство материалов избирательно сорбирует газы. Поэтому состав газов, сорбируемых пленкой, будет существенно отличаться от состава остаточных газов в вакуумной системе, что наглядно видно из рис. 2 - 3, на котором показан спектрмасс остаточных газов в рабочем объеме напылительной установки до и после напыления моноокиси кремния. [44]

Кроме того, при безвоздушном напылении уменьшаются непроизводительные потери материала, значительно меньше туманообразование, легче наносить пенопласт на труднодоступные поверхности ( углы, зазоры), легче и проще по конструкции напылительный пистолет, после напыления поверхность получается более гладкой, отпадает необходимость в пневмосети, повышается производительность труда. Напылительные установки с безвоздушным смешением могут работать как в режиме напыления, так и в режиме заливки, могут наносить бесступенчато и ступенчато вспениваемые композиции. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5