Необходимая дисперсность

Cтраница 1

Необходимая дисперсность второй фазы при соответствующем химическом составе сплава может быть создана термомеханической обработкой, включающей в себя ( как заключительную фазу) распад твердого раствора. В таком случае обычно употребляют термин дисперсионно упрочненный ( дис-персионнотвердеющий) сплав. К типичным сплавам этого типа относятся сплавы N4 - Сг или Ni - Сг - Со, упрочненные - дисперсной фазой у - Nig ( Al, Ti), когерентной с матрицей и имеющей ту же ГЦК-структуру, что и матрица. [1]

Необходимая дисперсность вещества второй фазы достигается измельчением крупных частиц или конденсацией частиц из истинных растворов или газа. [2]

Необходимую дисперсность веществ второй фазы достигают измельчением крупных частиц или конденсацией частиц из истинных растворов или газа. [3]

Для достижения необходимой дисперсности частиц повышают давление ( до 0 7 МН / м2, или 7 кгс / см2) распыляющего агента и применяют распылители специальных конструкций. [4]

Иногда для получения необходимой дисперсности глинистых растворов на местных глинах введение химического диспергатора оказывается недостаточным. Поэтому приходится прибегать к механической очистке глинистых растворов от крупных частиц с помощью гидроциклонов. [5]

Затем ведут перетирание до необходимой дисперсности. [6]

Адсорбенты также разделяют на ситах на фракции необходимой дисперсности. Для сушки и достижения требуемой степени активности адсорбенты нагревают. Температура активации, как это видно из табл. 2, зависит от вида адсорбентов. [7]

Синтезированного материала подвергают дроблению и помолу до необходимой дисперсности. Возможны периодический и непрерывный процессы плавления. [8]

Пневматические форсунки в большинстве своем также не обеспечивают необходимой дисперсности. [9]

Важным в настоящее время представляется создание диспергирующего устройства, обеспечивающего, кроме необходимой дисперсности, некоторый подпор и сжатие газовой фазы. В качестве такого диспергатора может использоваться эжек-торная установка. [10]

Влияние способа гашения на дисперсность гашеной извести. [11]

В - настоящее время вылеживание извести на динасовых заводах не производится, а необходимую дисперсность обеспечивают другими техническими средствами. [12]

Получение скелетных катализаторов состоит в приготовлении двухкомпонентных сплавов, дроблении до порошка с необходимой дисперсностью и удалении выщелачиванием каталитически неактивной, менее благородной составляющей. При этом, Ni, Pt, Ag, Co, Cu - каталитически активные компоненты образуют кристаллы металлической фазы. [13]

Описанный способ довольно сложен, требует обязательной рекуперации растворителей, но обеспечивает получение порошков необходимой дисперсности. [14]

Значительное влияние на качество сжигания мазута и условия загрязнения поверхностей нагрева оказывают мазутные форсунки, распыляющие топливо до необходимой дисперсности и обеспечивающие создание благоприятных условий для образования топливно-воз-душной смеси в горелочных устройствах. В связи с этим необходимо устанавливать в горелки только качественно изготовленные мазутные форсунки, имеющие одинаковую производительность и качественный распыл мазута. [15]

Страницы: 1 2 3 4