Ухудшение - качество - поверхность - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Любить водку, халяву, революции и быть мудаком - этого еще не достаточно, чтобы называться русским. Законы Мерфи (еще...)

Ухудшение - качество - поверхность

Cтраница 1


Ухудшение качества поверхности приводит к ослаблению чувствительности ультразвукового контроля и нестабильности акустического контакта преобразователя с изделием. Требования к шероховатости поверхности особенно высоки при контактном способе контроля и снижаются при иммерсионном способе.  [1]

2 Зависимость ( J от ав стали. [2]

С ухудшением качества поверхности, с ростом высоты микронеровностей увеличивается концентрация напряжений и снижается предел выносливости. Это снижение более резко выражено у высокопрочных сталей вследствие их большей чувствительности к концентрации напряжений.  [3]

Увеличение амплитуды колебаний приводит к ухудшению качества поверхности, но этот эффект проявляется слабо.  [4]

5 Пример детали, штампуемой по элементам. [5]

Нарушение этого условия приводит к ухудшению качества поверхности среза и неблагоприятным изменениям силового режима штамповки, в результате чего падает стойкость штампа. При поэлементной штамповке для обычно применяемых интервалов толщин - от 0 2 до 3 мм - соблюдение этого условия практически невозможно. Поэтому на производстве имеют два комплекта штампов: один для толщин от 0 2 до 0 8 мм и другой для толщин свыше 0 8 мм и до 3 мм.  [6]

Интенсификация режима обработки не должна сопровождаться ухудшением качества поверхности. При шлифовании непосредственно на поверхности может образоваться зона вторичной закалки, под которой располагается слой отпущенного металла с постепенным переходом к исходной твердости. Температурное воздействие в процессе шлифования связано со структурными преобразованиями в слое, появлением внутренних напряжений. При большой глубине распространения тепла величина вторично-закаленной зоны невелика, тепло нижележащих слоев способствует, отпуску поверхностного слоя с образованием в нем напряжений растяжения. Их формированию благоприятствует наличие в структуре аустенита. Прижоги и трещины возникают чаще всего при чрезмерно большой поперечной подаче ( глубине шлифования), а также при большом биении круга или детали. Прижогов можно избежать, если увеличить. При скоростном шлифовании выделяется больше тепла; число оборотов детали берется более высоким, охлаждение круга необходимо усилить.  [7]

Основные погрешности системы программного управления проявляются в виде ухудшения качества поверхности обрабатываемой детали. Накопленные погрешности измерительных элементов датчиков обратной связи или накопленные погрешности кинематических узлов, не охваченных обратной связью, влияют на размеры поверхностей обрабатываемых деталей. L, но для применяемого привода это приводит к уменьшению предельной скорости слежения.  [8]

9 Зависимость высоты До и ширины Дг зуба текучести от времени отжига t при 60 С в малоуглеродистой мягкой стада. Средний размер зерен, мкм. 1 - 23. 2 - 73. 3 - 142.| Зависимость нижнего предела текучести ато. размера зерен в мягкой малоуглеродистой стали. / - отожженные образцы. 2 - отжиг деформация на 5 %. 3 - то же старение при 6 ( ГС в течение 20 мин. 4 - то же, но старение при 60 С в течение 10000 мин. [9]

Неравномерное деформирование материала при образовании полос Людерса приводит к ухудшению качества поверхности.  [10]

При фосфатировании изделий с чистотой 3 - 6-го класса происходит ухудшение качества поверхности на один класс.  [11]

12 Инструмент для выглаживания. а, в - без головки, б - с головкой. [12]

Увеличение силы выглаживания выше указанных пределов снижает стойкость инструмента и может вызвать ухудшение качества поверхности.  [13]

При опробовании новых водоэмульсионных СОЖ вначале нередко получали не улучшение, а ухудшение качества поверхности отливок. Одной из причин этого являлось то, что СОЖ типа Графитолов и Элитолов удовлетворительно наносятся на поверхность пресс-формы только в определенных интервалах температур.  [14]

Резчикам необходимо помнить, что резка неочищенного металла приводит к значительному снижению производительности процесса, ухудшению качества поверхности разрезаемого металла и браку вырезаемых заготовок.  [15]



Страницы:      1    2    3    4