Cтраница 1
![]() |
Схема получения SO2 из сульфитных щелоков. [1] |
Товарный фенол содержит более 99 5 % чистого фенола. [2]
![]() |
Принципиальная технологическая схема очистки фенолов при первичной перегонке на кубовой батарее. [3] |
На выход товарных фенолов особое влияние оказывает длительность нагрева. С, представляющей собой смесь полиалкилфе-нолов и нафтолов и являющейся превосходным антисептиком и антиокси-дантом [27, 32, 33]; на 3 - 5 % уменьшается выход крезолов и ксиленолов. При этом длительность пребывания фенолов в зоне нагрева сокращается с 60 - 80 ч до 5 - 10 мин. Имеющийся промышленный опыт показывает возможность надежной работы. В этом варианте однократного испарения в нагреватель также подаются водные сырые фенолы, что уменьшает температуру однократного испарения до 170 - 190 С и обеспечивает более полный отгон фенолов из пека. [4]
Суммарный выход товарного фенола составляет 93 % от теоретического на исходный кумол. [5]
Для предупреждения попадания в товарные фенолы летучих жирных кислот в подсмольную воду добавляют аммиак для связывания кислот. [6]
Реальным является увеличение выхода товарных фенолов до 6 - 8 % на смолу, особенно тяжелых ( 300), но мы не сочли необходимым приводить этот вариант, хотя он с технико-экономических позиций будет еще более благоприятным. [7]
В целях дальнейшего улучшения качества товарных фенолов и расширения ассортимента продуктов, которые можно получить из суммарных фенолов, была проведена работа по установлению количественного состава изомеров диметилрезорцина. При этом в качестве метода их разделения была осуществлена ректификация суммарных фенолов в вакууме с высокоэффективной колонной на 5-градусные фракции при 3 мм остаточного давления. [8]
Для сравнения качества и состава полученных фенолов с товарными фенолами подсмольных вод комбината была проведена ректификация последних в аналогичных условиях. [9]
Из бензольного раствора фенола отгоняют бензол и выделенный фенол-сырец подвергают вакуум-ректификации для получения товарного фенола. [10]
Важным вопросом технологии совместного производства фенола и ацетона является выделение из продуктов разложения кумилгидроперекиси товарного фенола без примесей, ухудшающих его качество. Особенно важна чистота фенола в производстве полимеров, поскольку примеси некоторых реакционно-способных веществ ( окись мезитила, а-метилстирол, ацетофенон и другие) способны неблагоприятно влиять на строение полимер ных продуктов и их свойства - термостойкость, чувствительность к свету, механическую прочность, текучесть и другие. [11]
Установка дефеноляции, являющаяся первичной ступенью очистки сточных вод, наряду с очисткой воды имеет целью получение товарных фенолов. Качество товарного фенола характеризуется содержанием в нем нейтральных масел. Существующий в настоящее время лабораторный метод ( ГОСТ 11239 - 76 Продукты фенольные каменноугольные. Метод определения содержания нейтральных масел) метрологически не аттестован, достаточно длителен и, следовательно, не может эффективно применяться для автоматического управления качеством в процессе производства. Создание автоматического анализатора для контроля и управления качеством фенола нецелесообразно в связи с его сложностью и отсутствием достаточно точного метода поверки. [12]
Сверху из колонны 19 отбирается углеводородная фракция, а снизу фенол-сырец, направляемый в колонну 21 для выделения товарного фенола. [13]
![]() |
Адиабатический ( а и изотермический ( б реакторы для разложения. [14] |
Сверху из колонны 16 отбирается углеводородная фракция, а снизу фенол-сырец, направляемый в колонну 17 для выделения товарного фенола. [15]