Cтраница 2
Ниже приведен тепловой баланс высокоуглеродистого феррохрома для открытой ( 13 5 МВА) и закрытой ( 10 5 МВА) печей, по данным X. [16]
Завод в г. Вайсвейлере ( ФРГ) производит высокоуглеродистый феррохром из предварительно восстановленных окатышей, причем отмечены следующие особенности: 1) увеличивается электрическое сопротивление шихты, облегчается поддержание глубокой посадки электродов, появляется возможность работать при более высоком напряжении и следовательно с более высоким cos ер; 2) уменьшается интенсивность газовыделения, увеличивается подсводовое пространство, не происходит зависания шихты; 3) увеличивается вдвое производительность печи, снижается на 40 % расход электроэнергии и повышается до 95 / о извлечение хрома. [17]
Завод в г. Вайсвейлере ( ФРГ) производит высокоуглеродистый феррохром из предварительно восстановленных окатышей, причем отмечены следующие особенности: 1) увеличивается электрическое сопротивление шихты, облегчается поддержание глубокой посадки электродов, появляется возможность работать при более высоком напряжении и следовательно с более высоким cos ер; 2) уменьшается интенсивность газовыделения, увеличивается подсводовое пространство, не происходит зависания шихты; 3) увеличивается вдвое производительность печи, снижается на 40 / о расход электроэнергии и повышается до 95 % извлечение хрома. [18]
Однако, в настоящее время все большее значение приобретает обезуглероживание высокоуглеродистого феррохрома в конвертере с кислородным дутьем. [19]
Сложный и многоступенчатый процесс обезуглероживания феррохрома протекает между твердыми фазами ( высокоуглеродистым феррохромом и окислителем) непрерывно изменяющегося состава. [20]
Сложный и многоступенчатый процесс обезуглеро живания феррохрома протекает между твердыми фазам ] ( высокоуглеродистым феррохромом и окислителем) непре рывно изменяющегося состава. [21]
В соответствии с практикой ведущего в первом случае ЧМК брикетируются и возвращаются в плавку: пыль системы сухой газоочистки при производстве высокоуглеродистого феррохрома в рудовосстанови-тельных печах; циклонная пыль фракционирования ферросиликохрома ФСХ48 и ферросилиция ФС65 и ФС75; мелкофракционные ( 5 мм) феррохром и ферросилиций всех марок. [22]
![]() |
Требования к крупности силикомарганца. [23] |
Феррохром всех марок ( ГОСТ 4757 - 89) поставляют в виде кусков, проходящих через решетку с размерами отверстий 200 х 200 мм; высокоуглеродистый феррохром поставляют также в чушках, проходящих через решетку с размером отверстий 315x315 мм. [24]
![]() |
Футеровка ванны печи мощностью 16 5 МВА для выплавки передельного феррохрома. [25] |
Выплавку высокоуглеродистого феррохрома ведут в открытых и закрытых печах мощностью до 115 МВА. Для производства высокоуглеродистого феррохрома используют кусковые руды, для передельного - смесь кусковых и порошковых руд. При производстве чардж-хрома используют низкосортные хромовые руды. Иногда в шихте используют богатый ( 27 - 32 % Сг203) шлак, получаемый при бесфлюсо-вом производстве среднеуглеродистого феррохрома, или конвертерный. [26]
Шихта состоит из чугуна, стали, феррохрома и возврата производства. При этом обычно применяют более дешевые сорта высокоуглеродистого феррохрома с содержанием 4 - 6 % углерода. [27]
![]() |
Состав, и механические свойства некоторых хромистых чугунов. [28] |
Марки хромистых чугунов, содержащие 25 - 40 % Сг и 2 8 % С, известны под названием Хромэкс. В СССР для изготовления этого сплава может быть использован дешевый высокоуглеродистый феррохром. [29]
На заводе Эдельштальверк Виттен ( ФРГ) разработан процесс ЛДВ. В вагранке горячего дутья с основным шлаком выплавляют чугун из легированного лома или высокоуглеродистого феррохрома. [30]