Барабанный вакуумный фильтр

Cтраница 1

Схема работы барабанного вакуум-фильтра. [1]

Барабанный вакуумный фильтр с наружной фильтрующей поверхностью ( рис. 132) шире применяют в промышленности по сравнению с вращающимися фильтрами других конструкций. Фильтр имеет высокую производительность. Он работает следующим образом. На горизонтальном валу насажен вращающийся барабан /, состоящий из двух дисков, соединенных по окружности планками. На планки натянута металлическая сетка и сверх сетки - фильтрующая ткань. В радиальных плоскостях барабана установлены перегородки, разделяющие внутреннюю полость барабана на изолированные отсеки. Обычно имеется от 12 до 24 отсеков. При вращении барабана давление внутри данного отсека меняется в зависимости от того, с какой частью распределительной головки он соединяется. Барабан погружен в резервуар с фильтруемой жидкостью примерно на V3 высоты. [2]

Габаритные размеры фильтров Краусс-Маффей - Империал. [3]

Барабанный вакуумный фильтр с наружной фильтрующей поверхностью принадлежит к типу фильтров, в которых направление движения фильтрата и действие силы тяжести противоположны. Это заставляет принимать меры, препятствующие оседанию частиц или замедляющие его. Для взмучивания твердой суспензии со дна корыта вакуумного фильтра и равномерного распределения ее в перемешиваемом объеме чаще всего применяют качающуюся мешалку. [4]

Фильтрация с применением намывного слоя. [5]

Барабанный вакуумный фильтр с внутренней поверхностью фильтрации ( рис. 143) предназначен для обезвоживания тяжелых суспензий с быстро осаждающейся твердой фазой, главным образом в производствах по обогащению руд черных и цветных металлов. Фильтр включает: вращающийся горизонтальный барабан с 16 секциями, расположенными по внутреннему периметру и состоящими по длине из двух частей каждая ( один конец барабана опирается через бандаж на опорные ролики, другой - через цапфу барабана на подшипник скольжения стойки); распределительную головку с цапфой привода фильтра; желобчатый ленточный транспортер для выгрузки осадка, расположенный внутри барабана и опирающийся через металлическую конструкцию с одной стороны на стенку барабана, с другой-на внешнюю стойку. Лента транспортера имеет самостоятельный привод. Труба для подачи и распределения по длине барабана суспензии установлена внутри барабана с уклог ном и имеет отверстия с шиберами. [6]

Преимуществом барабанных вакуумных фильтров является непрерывность их действия, недостатком - невозможность произвольного широкого изменения продолжительности отдельных операций в общем цикле работы. Это обстоятельство следует учитывать при расчете барабанного фильтра. [7]

В барабанном вакуумном фильтре с наружной фильтрующей поверхностью наиболее крупные частицы суспензии расположены в нижней части резервуара, а на поверхности фильтра в первую очередь отлагаются мелкие частицы. Осадок из мелких частиц является очень плотным, затрудняет фильтрацию и тем самым уменьшает производительность фильтра. Во внутреннем вакуумном фильтре, наоборот, наиболее крупные частицы в первую очередь отлагаются на фильтровальной ткани, так как суспензия подается внутрь барабана, а вакуум создается в кольцевом пространстве по окружности барабана. Это пространство разделено перегородками на отдельные отсеки так же, как и в барабанном фильтре с наружной фильтрующей поверхностью. Рабочая сторона с фильтрующей тканью обращена внутрь барабана. [8]

Безъячейковый вакуум-фильтр с отделением осадка продувкой из внутренней части барабана. [9]

Применяют также барабанный вакуумный фильтр с верхним питанием. [10]

Схема устройства барабанного вакуум-фильтра с внутренней фильтрующей поверхностью. [11]

Исследования работы опытно-производственных барабанных вакуумных фильтров с внутренней фильтрующей поверхностью ( наливных) показали, что количество сухого вещества, задерживаемого вакуум-фильтром, зависит от качества ( типа и свойства) фильтрующей ткани и от концентрации взвешенных веществ в осадке, подаваемом в фильтр. [12]

Наиболее часто применяют барабанные вакуумные фильтры, в которых самым главным элементом является перфорированный роторный барабан, покрытый фильтрующим материалом. Внутри барабан разделен на фильтры, в которых создается вакуум, когда барабан погружен в фильтруемую жидкость, и повышенное давление, когда специальные скребки снимают слой обезвоженного осадка с фильтрующей ткани. Толщина удаляемого слоя осадка достигает 5 - 15 мм. [13]

Внутреннее устройство тарельчато-барабанной центрифуги в виде конуса. [14]

Существуют модификации таких барабанных вакуумных фильтров с возможностью соскабливания осадка со стенок или его смыва. В настоящее время такие фильтры применяются все реже из-за неизбежного захватывания ими кислорода. [15]

Страницы: 1 2 3 4