Cтраница 3
Фильтрат отсасывается при помощи насоса. Остаток парафина в колбе смывают 3 - 5 мл охлажденного ( - 18 до - 20) растворителя и переносят также на фильтр. [31]
Фильтрат после определения осадка может быть использован для определения кислотности. Окисление продолжает до образования 10 мг осадка на 10 г масла, а в особых случаях до образования 100 мг осадка на 10 г масла. При исследовании особо стабильных масел, не дающих осадка, окисление проводят 150 - 200 час. [32]
Фильтрат, содержащий яичный альбумин, используют для дальнейшей работы. [33]
Фильтрат представляет собой обессоленную воду. [35]
Фильтрат и перелив из уплотнителя возвращаются в нефтеловушки для предотвращения потери нефтепродуктов. [36]
Фильтрат выходит из фильтра снизу в подставленный мерный сосуд, а для отсасывания суспендированного осадка собирается схема, состоящая из склянки Бунзена ( сосалки), присоединенной к вакуумной линии с трубкой и шлангом, который надет на отсосную трубку, трубка опускается в корпус фильтра во время отсоса суспензии. Если исследуется фильтрование под вакуумом, то используется тот же друк-фильтр, но без крышки, с отсосом фильтрата через днище в вакуум-сборник. [37]
Фильтрат после фильтрования поступает па кристаллизацию, осадок - в отвал. [38]
![]() |
Периодически действующая фильтрующая центрифуга с ручной верхней выгрузкой осадка. [39] |
Фильтрат под действием центробежной силы проходит через фильтр в кожух 6, откуда по сливному патрубку направляется в приемник. После окончания фильтрования осадок из барабана выгружают вручную. [40]
Фильтрат, поступивший в верхнюю часть газоносного объекта, под действием гравитации стекает к его подошве, а пластовый газ получает возможность фильтроваться в скважину и замещать дисперсионную среду раствора, отфильтровавшуюся в нижнюю часть объекта. Со временем против верхней части газон ного объекта может образоваться пачка газированной промывочной жидкости. [41]
Фильтрат ( раствор масла) и промывочная жидкость отделяются в вакуум-сборниках 3 и 4 от инертной парогазовой фазы, а последняя, пройдя через каплсотбойники 5, всасывается вакуум-компрессором 6 и подается под крышку корпуса фильтра, а также через распределительную головку в секцию отдувки осадка. Генератор инертного газа 8 служит для заполнения газом системы и для пополнения потерь газа. Уровень суспензии в корыте фильтра поддержи-вается постоянным при помощи регулятора 10, воздействующего на клапан 11 на линии ввода суспензии в фильтр. Гидравлический масляный затвор 9 служит для предохранения установки от чрезмерного роста давления после вакуум-компрессора, на которое не рассчитан корпус фильтра. [42]
Фильтрат, находящийся в колбе для отсасывания, переносят в делительную воронку и взбалтывают с равным объемом воды. Углеводородный слой ( изопарафины - J - - нафтены) отделяют от вод-но-иетанового раствора, еще раз промывают водой, обезвоживают Са ( 11 - и взвешивают. Определяют показатели преломления и анилиновые точки фракции нормальных парафинов л фракции изопа-рафинов с нафтенами. [43]
Фильтрат обычно имеет меньшую вязкость, чем нефть. Продвигаясь по поровым каналам и микротрещинам, он встречает меньшее гидравлическое сопротивление и на некоторых участках движется быстрее, чем нефть. Наиболее благоприятствуют такому опережающему движению водного фильтрата участки поровых каналов с явно выраженной гидрофильной поверхностью. Было бы ошибочным представлять, что фильтрат движется по порам подобно поршню и вытесняет из них нефть и газ полностью. Совершенно четкой границы между зоной, занятой фильтратом-и чисто нефтяной ( газовой) частью пласта нет. При движении же эмульсии в пористой среде возникают значительно большие гидравлические сопротивления, нежели при фильтрации однородной жидкости. [44]
Фильтрат при этом стекает вниз и отводится для дальнейшего обезвоживания и очистки. Поступление осадков в верхний сетчатый барабан центрифуги автоматизировано и зависит от накопления в барабане обезвоженного осадка. После прекращения подачи свежего осадка ( окончание цикла работы) стенки барабана опускаются вниз; обезвоженный осадок под действием центробежной силы отбрасывается к кожуху и падает вниз на транспортер. Полный рабочий цикл центрифугирования длится 2 - 4 мин. [45]