Cтраница 2
Применение фильтрпрессов для фильтрации прядильных растворов ацетатов целлюлозы, так же как и прядильных растворов других волокнообразующих полимеров, как уже указывалось выше ( см. разд. Недостатки фильтрации на фильтрпрессах проявляются для прядильных растворов ацетатов целлюлозы в еще большей степени, чем при фильтрации вискозы и медноаммиачных растворов. Регенерация ткани - снятой с фильтрпрессов, и очистка ее от вязкого слоя налипшего ацетата целлюлозы сопряжены с большими трудностями. Поэтому, как правило, фильтровальные материалы, снятые с фильтрпрессов, при производстве ацетатных волокон не регенерируют, а сжигают. Следовательно, использование новых прогрессивных методов очистки прядильных растворов, получающих широкое применение при фильтрации вискозы ( намывные фильтры, керамиковые фильтры), приобретает для фильтрации ацетатных растворов особое значение. [16]
![]() |
Фильтр-палец. с фильтрацией из пальца. б - с фильтрацией в палец. [17] |
Фильтр-пальцы предназначены для последней фильтрации прядильного раствора перед поступлением его к фильерам. [18]
Значительно труднее интенсифицировать фильтрацию прядильного раствора. Продолжительность этой операции оказывает существенное влияние на общее время созревания. Мероприятия, предложенные для решения этой задачи, приводятся ниже ( см. разд. [19]
Давление, применяемое при фильтрации прядильных растворов, в зависимости от вязкости растворов колеблется в пределах от 3 до 15 а г. При фильтрации сверхвязких растворов давление повышается до 50 - 100 ат. [20]
Использование хлопчатобумажных тканей для фильтрации щелочных прядильных растворов ( вискозного, белкового) не вполне целесообразно. Регенерация фильтровальных материалов после фильтрации этих растворов производится обработкой их при повышенной температуре ( 40 - 50 С) разбавленным раствором щелочи. При такой обработке происходит постепенная деструкция целлюлозного материала, приводящая к заметному ослаблению ткани. [21]
Значительно труднее интенсифицировать процесс фильтрации прядильного раствора. Продолжительность этой операции оказывает существенное влияние на общее время созревания. Мероприятия, предложенные для решения этой задачи, приводятся ниже ( см. стр. [22]
![]() |
Зависимость прочности волокна от содержания гель-частиц в растворе. Цифры 1, 2 и 3 - обозначают вискозы различных типов. [23] |
Следует более детально рассмотреть механизм фильтрации прядильных растворов. [24]
Максимальное давление, которое можно применять при фильтрации прядильных растворов, зависит от способа его создания, применяемого фильтровального материала и типа аппаратов. [25]
Максимальное давление, которое можно применять при фильтрации прядильных растворов, зависит от способа его создания, применяемого фильтровального материала и типа аппаратов. Раствор подается на фильтрацию под давлением сжатого воздуха или зубчатым насосом. [26]
Перспективно применение фильтров с центробежной очисткой для фильтрации прядильных растворов. [27]
Таким образом, наиболее эффективными методами ускорения фильтрации прядильных растворов являются повышение температуры, уменьшение количества гель-частиц в растворе, и особенно, исключение возможности образования на поверхности фильтрма-териала большого слоя легкосжимаемого осадка. [28]
В последнее время все более широкое применение получает фильтрация прядильных растворов не через волокнистые материалы, а через кварц, керамику или гранулы синтетических полимеров, устойчивых к механическим воздействиям. Благодаря высокоразвитой поверхности этих материалов скорость фильтрации, осуществляемой при одинаковом давлении, резко повышается. [29]
По-видимому, эти агрегаты разрушаются, а после фильтрации прядильного раствора вискозы образуются вновь. Легкость, с которой эти агрегаты разрушаются под влиянием незначительного напряжения сдвига, убедительно. От таких переменных прсцесса приготовления вискозного раствора, как источник происхождения целлюлозы, продолжительность предсозре-вания, содержание сероуглерода, созревание и разбавление - зависит количество, но не размеры агрегатов. [30]