Фильтрация - прядильный раствор
Cтраница 4
При работе по этой схеме скорость прохождения раствора на всех стадиях фильтрации должна быть одинаковой. Это достигается соответствующим изменением величины фильтрующей поверхности ( числа рам) и плотности материалов при первой, второй, третьей и в случае необходимости при четвертой фильтрации. При непрерывной фильтрации между отдельными фильтрпрес-сами расположены приспособления ( автоматические обратные клапаны) для регулирования давления или компенсаторы ( промежуточные бачки) для выравнивания скорости фильтрации прядильного раствора. [46]
При работе по этой схеме скорость прохождения раствора через раму фильтрпресса на всех фильтрациях должна быть одинаковой. Это достигается соответствующим изменением величины фильтрующей поверхности ( числа рам) и плотности материалов при первой, второй, третьей и, в случае необходимости, при четвертой фильтрации. При осуществлении непрерывной фильтрации между отдельными фильтрпрессами расположены приспособления ( автоматические обратные клапаны) для регулирования давления или компенсаторы ( промежуточные бачки) для выравнивания скорости фильтрации прядильного раствора. Осуществление метода непрерывной фильтрации наряду с использованием новых фильтрующих материалов и изменением конструкции аппаратов является основным направлением дальнейшей интенсификации процесса очистки лрядильных растворов. [47]
Условия проведения этой операции различны и зависят от методов формования медноаммиачного волокна. Поэтому требования к тщательности фильтрации в первом случае менее жесткие, чем во втором. Специфическим затруднением является выбор фильтровальных материалов. Хлопчатобумажные ткани и вата, используемые в качестве фильтровальных материалов при фильтрации различных прядильных растворов, не всегда могут быть применены для фильтрации медноаммиачных растворов из-за того, что они постепенно растворяются вследствие наличия в растворе небольшого избытка куприаммингидрата, не связанного целлюлозой. Поэтому прядильный раствор для формования волокна водным способом фильтруют через никелевые сетки. После того как сетки загрязняются, их промывают раствором аммиака и водой и продувают теплым воздухом. [48]
Для полного использования фильтровального материала его укладывают на сетку с размером ячеек 3 - 5 мм. Для ускорения процесса иногда фильтр-пресс обогревают, а сами растворы предварительно подогревают. Подогрев раствора необходим при фильтрации этиленкарбонатных растворов, так как при 36 С они кристаллизуются. Этот же метод часто применяют при переработке диметилформамидных и диметилацетамидных растворов. Фильтр-прессы обычно закрывают и подогревают до нужной температуры ( 50 - 70 С), нагревая окружающий их воздух. Однако подогрев фильтрпрессов значительно усложняет их эксплуатацию, особенно при применении токсичных растворителей, подобных диметилформамиду и диметилацетамиду, поэтому его стараются избежать. Для сохранения постоянства потока фильтрацию прядильных растворов обычно производят при постоянной скорости. В этом случае перепад давления по мере фильтрации непрерывно возрастает. При достижении определенного перепада давления ( 20 - 25 ат) фильтр останавливают и перезаряжают. Для того чтобы уменьшить отходы прядильного раствора, иногда фильтр перед перезарядкой промывают потоком растворителя в обратном направлении. Полученный разбавленный раствор полимера с загрязнениями фильтруют через специальный рамный фильтр. Очищенный разбавленный раствор полимера добавляют к основному растворителю. Промытый таким образом фильтрпресс более удобен в обслуживании и меньше заражает воздух парами растворителя при перезарядке, а, кроме того, фильтр-полотна, снятые с рам после промывки, могут быть утилизированы. Перезарядка фильтров производится обычно после фильтрации 1000 - 1500 л раствора через 1 м2 фильтрующей поверхности. [49]
 |
Схема гроцееса 1. риго -. огле1. ик прядильных рагтпоров гш. ттюр. чш ( У полимера. I -доктор полимера. 2 - - лоз тор рас. [50] |
Учитывая склонность полимера к пожелтению, продолжительность растворения нахождения полимера в растворе при высоких температурах) должна быть минимальной. Это во многом зависит от конструкции растнорителя. В растворителе шнековог типа, где подогрев суспензии происходит н основном за счет тепла, выделяющегося при трении, полиакрилопитрпл растворяется при 100 - 120 С за 30 - 40 с, а сополимеры акрилонитрпла - при 80 - 90 С за 4 - 6 с. Из аппарата 4 растиор подается с эвакуатор 5 ( аппарат для обе воздугпивапия), где удаляются пузырьки воздуха, попадающие в раствор при суспсндировапии и растворении полимера. Обсзвоздутпивание проводится при пониженном давлении. Для предотвращения образования пленок вследствие чрезмерного испарения растворителя ( диметилформ амида, диметилсульфокси-да) или испарения и конденсации воды ( для растворов роданида натрия) необходимо постоянно поддерживать в эвакуаторе 5 требуемую температуру и вакуум. Обе: во: душешшй прядильный раствор направляется на фильтрацию. Изместпо, что качество фильтрации прядильного раствора имеет большое значение для устойчивого формования. Так как исходные полимеры не содержат посторонних примесей, для очистки прядильных растворов достаточно одной фильтрации. Обычно фильтрацию проводят па рамных фильтр-прессах с большой поверхностью фильтрации. [51]
 |
Схема процесса Приготовления прядильных растворов растворением полимера. [52] |
Растворение проходит при температурах 70 - 130 С. Учитывая склонность полимера к пожелтению, продолжительность растворения ( нахождения полимера в растворе при высоких температурах) должна быть минимальной. Это во многом зависит от конструкции растворителя. В растворителе шнекового типа, где подогрев суспензии происходит в основном за счет тепла, выделяющегося при трении, полиакрилонитрил растворяется при 100 - 120 С за 30 - 40 с, а сополимеры акрилонитрила - при 80 - 90 С за 4 - 6 с. Из аппарата 4 раствор подается в эвакуатор 5 ( аппарат для обезвоздушивания), где удаляются пузырьки воздуха, попадающие в раствор при суспендировании и растворении полимера. Обезвоздушивание проводится при пониженном давлении. Для предотвращения образования пленок вследствие чрезмерного испарения растворителя ( диметилформамида, диметилсульфокси-да) или испарения и конденсации воды ( для растворов роданида натрия) необходимо постоянно поддерживать в эвакуаторе 5 требуемую температуру и вакуум. Обезвоздушенный прядильный раствор направляется на фильтрацию. Известно, что качество фильтрации прядильного раствора имеет большое значение для устойчивого формования. Так как исходные полимеры не содержат посторонних примесей, для очистки прядильных растворов достаточно одной фильтрации. Обычно фильтрацию проводят на рамных фильтр-прессах с большой поверхностью фильтрации. [53]
Страницы: 1 2 3 4