Фланец - деталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Единственное, о чем я прошу - дайте мне шанс убедиться, что деньги не могут сделать меня счастливым. Законы Мерфи (еще...)

Фланец - деталь

Cтраница 3


Прижим заготовки применяют для предотвращения образования складок на стенках детали или на фланце. Давление прижима должно быть оптимальным, так как повышенное давление увеличивает усилие вытяжки, что приводит к отрыву дна или фланца детали, а пониженное давление прижима вызывает образование складок.  [31]

Сборку и сварку обечаек цилиндрических резервуаров выполняют на роликовых стендах с вращением изделия в процессе сварки. Сборка деталей типа цилиндров турбин обычно начинается с установки и приварки фланца к сборочной плите, после чего производится установка на фланце деталей оболочки корпуса.  [32]

33 Дыропрорыватель, встроенный в штамп для вытяжки иа прессе двойного действия.| Пример конструкции цельнолитой матрицы штампа для вытяжки крупногабаритной детали. [33]

Если вытяжной штамп устанавливают на пресс двойного действия, то прокол отверстий осуществляется с помощью специального механизма - ды-ропрорывателя ( рис. 134), который срабатывает в конце подъема ползуна пресса. Палец /, встроенный в пуансон, поворачивает вокруг оси 2 кулачок 3, который нажимает на пуансои-проры-ватель 4, образующий отверстие во фланце детали. Такая схема работы механизма позволяет свести до минимума утяжку ( искажение) проколотых отверстий во фланце детали.  [34]

35 Стеллаж для труб высокого давления. [35]

Транспортировка готовых деталей и узлов производится с навернутыми на резьбу этих деталей фланцами с целью предупреждения возможного повреждения резьб. Все присоединительные отверстия с отшлифованными гнездами для линзовых уплотнений должны быть тщательно защищены специальными деревянными пробками или металлическими заглушками ( из кровельного железа) по размеру фланца деталей. Заглушки крепятся к фланцам вязальной проволокой через отверстия для шпилек.  [36]

37 Комплектование деталей вертикальной передачи при сборке. [37]

Готовые к сборке детали осматривают и очищают от случайных загрязнений. Если размеры Q и С2 выше номинальных, подрезают фланцы деталей 17 и 28, а если меньше - подрезают бурт вала. В том и другом случаях уменьшение толщины фланцев деталей 17 и 28 или высоты бурта вала допускается до 3 мм. Биение этих поверхностей на диаметре 250 мм допускается не более 0 05 мм. После окончания этих операций детали 5 и 12 демонтируют. Ставят на место и закрепляют сначала нажимной фланец 14, а затем ступицу 17 со шпонкой. В таком же порядке собирают и нижнюю часть передачи.  [38]

По числу проверяемых параметров на приспособлении установлено пять измерительных узлов с индикаторами. Индикатор 3 установлен на неподвижном корпусе. Этим индикатором через промежуточный рычаг и штифт проверяется отклонение от перпендикулярности нижнего торца фланца детали. Индикатор 4 через угловой рычаг проверяет неперпендикулярность верхнего торца фланца детали. Индикатор 5 через рычаг контролирует концентричность внешнего пояска детали относительно отверстия. Индикаторы 4 к 5 установлены на поворотной стойке, вращающейся во втулке корпуса. Индикатор 6 через рычаг проверяет концентричность внутренней расточки, а индикатор 7 - неперпендикулярность внешнего буртика к оси отверстия. Оба индикатора б и 7 установлены на откидной планке. При повороте планки в рабочее положение рычаг индикатора 6 заходит внутрь отверстия.  [39]

40 Дыропрорыватель, встроенный в штамп для вытяжки иа прессе двойного действия.| Пример конструкции цельнолитой матрицы штампа для вытяжки крупногабаритной детали. [40]

Если вытяжной штамп устанавливают на пресс двойного действия, то прокол отверстий осуществляется с помощью специального механизма - ды-ропрорывателя ( рис. 134), который срабатывает в конце подъема ползуна пресса. Палец /, встроенный в пуансон, поворачивает вокруг оси 2 кулачок 3, который нажимает на пуансои-проры-ватель 4, образующий отверстие во фланце детали. Такая схема работы механизма позволяет свести до минимума утяжку ( искажение) проколотых отверстий во фланце детали.  [41]

Круги с выточками типа ПВ, ПВК, ПВДК, ПВД приспособлены для более прочного крепления во фланцах и для облегчения доступа круга к обрабатываемому месту, поскольку зажимные фланцы частично или полностью утоплены в выточках кругов. Конические выточки у кругов ПВК и ПВДК служат также для того, чтобы уменьшить площадь соприкосновения боковой поверхности круга с буртиками и фланцами деталей, обрабатываемых на круглошлифовальных станках.  [42]

В процессе остывания футерующего слоя из-за усадки полиэтилена объем футерующего слоя уменьшается. Для компенсации усадки в фиксирующие запорные фланцы устанавливают разъемные шайбы, опирающиеся на уплотнительные поверхности фланцев детали. После футерования эти шайбы извлекают. Между фланцами детали и футеровкой образуется зазор, обеспечивающий свободную усадку пластика.  [43]

Готовые к сборке детали осматривают и очищают от случайных загрязнений. Если размеры Q и С2 выше номинальных, подрезают фланцы деталей 17 и 28, а если меньше - подрезают бурт вала. В том и другом случаях уменьшение толщины фланцев деталей 17 и 28 или высоты бурта вала допускается до 3 мм. Биение этих поверхностей на диаметре 250 мм допускается не более 0 05 мм. После окончания этих операций детали 5 и 12 демонтируют. Ставят на место и закрепляют сначала нажимной фланец 14, а затем ступицу 17 со шпонкой. В таком же порядке собирают и нижнюю часть передачи.  [44]

По числу проверяемых параметров на приспособлении установлено пять измерительных узлов с индикаторами. Индикатор 3 установлен на неподвижном корпусе. Этим индикатором через промежуточный рычаг и штифт проверяется отклонение от перпендикулярности нижнего торца фланца детали. Индикатор 4 через угловой рычаг проверяет неперпендикулярность верхнего торца фланца детали. Индикатор 5 через рычаг контролирует концентричность внешнего пояска детали относительно отверстия. Индикаторы 4 к 5 установлены на поворотной стойке, вращающейся во втулке корпуса. Индикатор 6 через рычаг проверяет концентричность внутренней расточки, а индикатор 7 - неперпендикулярность внешнего буртика к оси отверстия. Оба индикатора б и 7 установлены на откидной планке. При повороте планки в рабочее положение рычаг индикатора 6 заходит внутрь отверстия.  [45]



Страницы:      1    2    3    4