Фланец - деталь
Cтраница 4
Отличие формы полуфабриката после обрезки от формы детали состоит в технологических отступлениях, в частности, в направлении фланцев, которые развертываются в положение, наиболее удобное для вытяжки и обрезки. Простым и наглядным способом развертывания фланцев является их моделирование из листового воска ( наклеивание на мастер-модель) с последующим отгибанием в положение обрезки. Обычно производят лишь местное моделирование иа более сложных участках детали, в местах перехода одной поверхности в другую; на остальных участках лииню обрезки наносят разметкой. Развертывание фланцев лицевых деталей сопровождается смещением линии перегиба ( линии фланцовки) в направлении от внешнего контура на 3 - 5 мм на последующих операциях. [46]
Шмидта ( г. Баку) создана фонтанная арматура АФ6аВ - 80 - 65X70, рассчитанная на рабочее давление 70 МПа с проходом по стволу 80 мм, а по струнам 65 мм. На струнах устанавливают задвижки с дистанционным пневмоприводом. Между фланцами деталей фонтанной арматуры устанавливаются металлические кольца. В ПГО Камчатгео-логия и Камчатском промысловом управлении по использованию глубинного тепла Земли устья скважин оборудуются оголовками большого диаметра собственных конструкций. На рис. 49 показана конструкция оголовка в виде крестовины с различными проходными сечениями. На рис. 49 и в табл. 73 приведены размеры оголовка для пароводяной скважины. [47]
 |
Обшивка двухслойной конструкции с надувными шпангоутами. [48] |
При установке насыщения на однослойную конструкцию крепление его может осуществляться болтами, винтами, заклепками или приформовкой. Болтовое или заклепочное крепление аналогично подобным креплениям к металлическим либо деревянным конструкциям с учетом дополнительных требований, о которых говорилось выше. Приформовку ( рис. 16.11) следует вести на эпоксидном связующем с тщательной зачисткой места крепления и обезжириванием приформовываемой детали. Надежность такого крепления при строгом соблюдении технологии достаточно велика, но внешний вид не особенно привлекателен. Для повышения надежности крепления во фланце приформовываемой детали иногда делают отверстия. [49]
Перед установкой детали на фундамент нижняя ее опорная часть, а также все поверхности детали, которые будут сопрягаться с бетоном, должны быть тщательно очищены от грязи и следов консервирующей смазки или краски. Только после этого под раму устанавливают постоянные подкладки, подтягивают фундаментные болты и раму подливают бетоном. Окончательную затяжку болтов производят после затвердения бетонной подливки. Болты должны прижимать деталь к фундаменту плотно и равномерно по всей площади соприкосновения. Фундаментные болты надо затягивать вначале до соприкосновения гаек с фланцем детали, а затем окончательно в два-три приема в разбивку, затягивая диаметрально противоположные болты. После окончательной затяжки фундаментных болтов производят контрольную проверку расположения валов насоса и электродвигателя. [50]
Страницы: 1 2 3 4