Гранулированный флюс

Cтраница 1

Гранулированный флюс выбирают из корыта чистым совком в шамотные капсели и ставят на сушку. [1]

В процессе сварки гранулированный флюс выполняет следующие функции: а) защищает расплавленный металл от насыщения азотом и кислородом воздуха; б) обеспечивает высокие механические свойства металла шва, для чего флюс должен иметь соответствующий химический состав, быть хорошо раскисленным, иметь не более 4 % загрязнений и 0 1 % влаги; в) стабилизирует дугу, для чего гранулометрический состав флюса должен обеспечивать достаточную плотность и газонепроницаемость для изоляции зоны дуги от воздуха; г) концентрирует тепло на основном металле в зоне дуги; флюс должен быть малотеплопроводным; д) обеспечивает нормальное отложение металла и формирование шва; е) легирует металл шва и предотвращает выгорание полезных примесей металла и электродной проволоки: ж) исключает потери на угар и разбрызгивание. [2]

При сварке по гранулированному флюсу также наблюдается неоднородность сварного соединения по длине и сечению, поэтому этот метод имеет ограниченное применение. [3]

Газосварка и присадочный пруток. Сварщик защищен кожаным фартуком, специальными перчатками и очками.| Описание и вредные факторы сварочного процесса. [4]

На обрабатываемую деталь наносится слой гранулированного флюса, после чего производится сварка электродом без покрытия. [5]

Установка производит подачу голой электродной проволоки и гранулированного флюса в зону сварки, перемещает дугу вдоль свариваемого шва и автоматически поддерживает стабильное горение дуги. Автоматическую сварку под флюсом целесообразно применять для сварки металла большой толщины ( до 10 мм) в ответственных конструкциях, при массовом и крупносерийном производстве однотипных изделий. [6]

Общая схема взаимодействия металла с газами и шлаком при автоматической сварке под флюсом. а - продольный разрез через сварочную ванну. б - схема взаимодействия металл-шлак-газ. [7]

При автоматической и полуавтоматической дуговой сварке под флюсом расплавляющийся гранулированный флюс взапмиДейсючег и с каплями и со сварочной панной, причем дуга горит в газовом пузыре, контактирующем с металлом капель и ванной. Газовая фаза состоит при этом из паров составляющих металла, ряда соединений, выделяющихся из металла и флюса ( шлака), газов, содержащихся в металле и получаемых от диссоциации соединений. [8]

Схема процесса сварки под флюсом с выделением ( штриховка крестом его активной части, наиболее полно реагирующей с металлом. [9]

Однако во всем диапазоне обычно применяемых режимов количество расплавляемого гранулированного флюса значительно. Естественно, что не все объемы расплавленного флюса могут в одинаковой степени реагировать с металлом. Согласно схеме на рис. 11.30, части шлака, затекающие в головную часть металлической ванны, натекающие по электродной проволоке на каплю и более или менее длительно взаимодействующие с жидким металлом, могут прореагировать полнее, скажем, до условной степени завершенности реакции, принятой за единицу. Другая часть шлака, например ограниченная в своих перемещениях гранулами только подплав-ленного флюса или расплавляющаяся уже позади остывшей ванны, совсем не контактирует с металлом, и поэтому для него степень завершенности реакций взаимодействия равна нулю. [10]

Впереди мундштука устанавливают бункер с насыпанным в него гранулированным флюсом. В процессе сварки флюс постепенно высыпается из бункера, создавая над местом сварки защитную подушку, которая частично расплавляется. В состав флюса обычно входят кремний, марганцевая руда, известняк, доломит, плавиковый шпат, глинозем и некоторые другие компоненты. [11]

Образование шва при сварке под флюсом. [12]

Благодаря большой силе тока и защите вааны толстым слоем расплавленного и гранулированного флюса происходит глубокое проплавление основного металла. Количество основного металла в сварном соединении резко увеличивается, что удешевляет процесс и улучшает качество сварного шва. Глубокое проплавление обеспечивает возможность сварки больших сечений без предварительного скоса кромок. [13]

Образование шва при сварке под флюсом. а продольный разрез, 6 - поперечные сечения аон сварки в различные. [14]

Благодаря большому сварочному току и защите ванны толстым суммарным слоем расплавленного и гранулированного флюса происходит глубокое проплавление основного металла. Количество основного металла в сварном соединении резко увеличивается, что удешевляет процесс и улучшает качество шва. Глубокое проплавление дает возможность производить сварку больших сечений без предварительного скоса кромок. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5