Гранулированный флюс
Cтраница 4
Аппарат для дуговой сварки ( рис. 11.3) состоит из источника питания ( электросварочного генератора или трансформатора), автоматической сварочной головки, бункера для подачи флюса и каретки. Возбуждаемая дуга горит между кольцом голой электродной проволоки и свариваемой деталью под слоем гранулированного флюса. Автоматически действующая сварочная головка подает в сварочную зону электродную проволоку. В подготовленный шов насыпается гранулированный флюс, поступающий по шлангу из бункера. Сварной шов образуется перемещением сварочной головки или изделия с помощью особого механизма подачи. Неиспользованные при сварке остатки флюса отсасываются обратно в бункер. Флюсы обеспечивают защиту металла от кислорода и азота воздуха, раскисляют и легируют металл. [46]
Структура шва, выполненного под слоем флюса, имеет более глубокое столбчатое строение, но в ней нет таких неметаллических включений, как нитриды и окислы. Зерен перлита больше, чем у металла, наплавленного тонкопокрытым электродом, так как гранулированный флюс хорошо предохраняет углерод от выгорания. [47]
В сварочном производстве в настоящее время широко применяют автоматическую дуговую сварку под слоем флюса, разработанную акад. Сущность этого метода сварки состоит в том, что электрическая дуга, возникающая между голой электродной проволокой и свариваемым металлом, горит под слоем гранулированного флюса. [48]
В сварочном производстве в настоящее время широко при-меняют аэтоматич. Сущность этого метода сварки состоит в том, что электрическая дуга, возникающая между голой электродной проволокой и gapjuagMbjM металлом, горит под слоем гранулированного флюса. [49]
Плавку флюсов производят в электрических или пламенных печах. Расплавленную массу ( жидкий флюс) подвергают грануляции посредством вливания в проточную воду. Гранулированный флюс просушивают и просеивают на ситах до получения зерен размером до 3 мм. [50]
Возбуждаемая дуга горит между кольцом голой электродной проволоки и свариваемой деталью под слоем гранулированного флюса. Автоматически действующая сварочная головка подает в сварочную зону электродную проволоку. В подготовленный шов насыпается гранулированный флюс, поступающий по шлангу из бункера. Сварной шов образуется перемещением сварочной головки или изделия с помощью особого механизма подачи. Неиспользованные при сварке остатки флюса отсасываются обратно в бункер. Флюсы обеспечивают защиту металла от кислорода и азота воздуха, раскисляют и легируют металл. [51]
 |
Составы флюсов для электрошлаковой сварки. [52] |
Схема электрошлакового процесса представлена на рис. 89, а. Электрический ток, проходя через шлаковый расплав, поддерживает в нем температуру, значительно превышающую температуру плавления металла. На поверхности шлаковогэ расплава находится гранулированный флюс 3, необходимый для пополнения расхода шлака. [53]
Так, при газовой сварке широко применяют различные флюсы, улучшающие свариваемость деталей и предохраняющие их от воздействия окружающей среды. Химический состав электродных покрытий выбирается таким, что он обеспечивает введение в наплавленный металл необходимых элементов. Автоматическая дуговая сварка успешно выполняется при защите сварочной зоны стекловидными гранулированными флюсами или расплавленным шлаком. [54]
Осадок серебра удаляют из отстойника, помещают в марлевые мешки и отжимают из них жидкость, причем благодаря присутствию флоккулирующего агента осадок остается в марле. Затем его сушат до получения грязеобразной консистенции и помещают в горячую печь, где происходит полное удаление жидкости; при этом получают сухой твердый остаток. Последний подвергают распылению и помещают в тигель, засыпая сверху гранулированным флюсом, состоящим из карбоната натрия и борной кислоты. Тигель нагревают до температуры, достаточной для выделения расплавленного серебра из порошкообразного остатка. Расплавленное серебро сливают в тигель, получая первичную отливку. [55]
Так, при газовой сварке широко применяют различные флюсы, улучшающие свариваемость деталей и предохраняющие их от воздействия окружающей среды. Химический состав электродных покрытий выбирается таким, что он обеспечивает введение в наплавленный металл необходимых элементов. Автоматическая дуговая сварка успешно выполняется при защите сварочной зоны стекловидными гранулированными флюсами или расплавленным шлаком. [56]
 |
Режимы атомно-водородной сварки нержавеющих сталей. [57] |
Этот вид сварки в последнее время получил широкое распространение и механизирован в отношении режимов сварки и приспособлений, обеспечивающих получение требуемых соединений. Проволока с катушки непрерывно подается сварочной головкой к шву, а гранулированный флюс насыпается горкой на соединения, подлежащие сварке. Между свариваемым соединением и концом электродной проволоки поддерживается постоянное расстояние, регулируемое сварочной головкой, и требуемая сила тока. Если применять большие силы тока, то расплавление происходит быстрее, а следовательно, достигаются и более высокие скорости сварки. [58]
Автоматическая установка для сварки под слоем флюса, разработанная Институтом электросварки АН УССР им. Электродная проволока 2 подается к месту сварки сварочной головкой со скоростью, равной скорости плавления проволоки в сварочной дуге. Вследствие этого длина и напряжение дуги сохраняются практически постоянными, что обеспечивает устойчивость процесса и одинаковое качество шва по всей длине. Гранулированный флюс подается к месту сварки / из бункера 4; неиспользованная часть флюса отсасывается после сварки шлангом 3 автоматически. [59]
Аппарат для дуговой сварки ( рис. 11.3) состоит из источника питания ( электросварочного генератора или трансформатора), автоматической сварочной головки, бункера для подачи флюса и каретки. Возбуждаемая дуга горит между кольцом голой электродной проволоки и свариваемой деталью под слоем гранулированного флюса. Автоматически действующая сварочная головка подает в сварочную зону электродную проволоку. В подготовленный шов насыпается гранулированный флюс, поступающий по шлангу из бункера. Сварной шов образуется перемещением сварочной головки или изделия с помощью особого механизма подачи. Неиспользованные при сварке остатки флюса отсасываются обратно в бункер. Флюсы обеспечивают защиту металла от кислорода и азота воздуха, раскисляют и легируют металл. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5