Гранулированный флюс

Cтраница 3

Характеристика сточных вод от машин разливки ферросплавов. [31]

Указанное сырье подвергают сушке газами, затем сплавляют в закрытых электродных печах; сплав гранулируют водой в бассейнах; гранулированный флюс высушивают и просеивают. Флюсы изготовляют также и пемзовидные. [32]

По способу стабилизации дуги и характеру защиты металла шва различают сварку: а) голым электродом, б) обмазанным электродом; в) под слоем гранулированного флюса и г) голым электродом в атмосфере защитных газов. [33]

Основные характерные особенности автоматической дуговой сварки заключаются в том, что горение дуги между электродной проволокой и соединяемыми деталями, расплавление кромок и формирование металла шва происходит под слоем гранулированного флюса, а также в том, что электродная проволока подается в зону дуги с заданной скоростью при. [34]

Автоматически действующая сварочная головка подает в сварочную зону электродную проволоку. В подготовленный шов насыпается гранулированный флюс, поступающий по шлангу из бункера. Сварной шов образуется перемещением сварочной го ловки или изделия при помощи особого механизма подачи. Не-использованные прн сварке остатки флюса отсасываются обратно в бункер. Флюсы обеспечивают защиту металла от кислорода и азота воздуха, раскисляют и легируют металл. [35]

Ванный способ сварки. [36]

Одним из новых и прогрессивных процессов в области технологии сварки является способ полуавтоматической и автоматической сварки под флюсом. Этот способ сварки под слоем гранулированного флюса, разработанный в СССР еще в 1927 г., получил за последние годы широкое распространение в промышленности и строительстве. [37]

Сварка под флюсом является другим процессом электродуговой сварки с флюсозащитой, используемой на многих судостроительных верфях. В данном процессе поверхностный слой гранулированного флюса наплавляется на обрабатываемое изделие, за которым следует оголенная плавящаяся металлическая электродная проволока. [38]

По второй схеме шлаки получаются при автоматической и полуавтоматической сварке под флюсом, представляющим из себя гранулированные частицы шлака, изготовленного предварительным сплавлением окислов и галоидных соединений в электрических, или пламенных печах. Шлак при электрошлаковой сварке также образуется в результате расплавления гранулированного флюса. [39]

Принципиальная схема процесса сварки. [40]

Электродная проволока особого химического состава подается через специальную головку / к месту сварки и перемещается вместе с головкой и запасными витками 2 по направлению сварки. Одновременно впереди головки перемещается бункер 3, из которого поступает гранулированный флюс, засыпающий разделку шва. [41]

Плавленные флюсы получают сплавлением исходных материалов ( марганцевой руды, кварцевого песка, плавикового шпата, магнезита и др.) в электрических печах. Расплавленную массу выливают в воду и таким образом получают стекловодный или пемзовид-ный гранулированный флюс с размером частиц 3 - 3 5 мм. [42]

Плавленые флюсы получают сплавлением исходных материалов ( марганцевой руды, кварцевого песка, известняка, плавикового шпата, магнезита, диоксида титана и др.) в электрических или пламенных печах с последующей грануляцией. Расплавленную массу выливают в воду и таким образом получают стекло - или пемзовидный гранулированный флюс в виде частиц круглой формы. [43]

Структура шва, выполненного под слоем флюса, имеет более грубое столбчатое строение, но в ней нет таких неметаллических включений как нитриды и окислы. Зерен перлита больше чем у металла, наплавленного тонкопокрытым электродом, так как гранулированный флюс хорошо предохраняет углерод от выгорания. [44]

Автоматическая установка для электрической. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5