Гранулированный флюс
Cтраница 2
Благодаря большому сварочному току и защите ванны толстым суммарным слоем расплавленного и гранулированного флюса происходит глубокое проплавление основного металла. [16]
 |
Образование шва при сварке под флюсом. с - продольный разрез, б - поперечные сечения зон сварки в различные. [17] |
Благодаря большому сварочному току и защите ванны толстым суммарным слоем расплавленного и гранулированного флюса происходит глубокое проплавление основного металла. Количество основною металла в сварном соединении резко увеличивается, что удешевляет процесс и улучшав. Глубокое проплавление дает возможность производить сварку больших сечений без предварительного скоса кромок. [18]
При дуговой сварке качественными электродами с защитно-легирующим покрытиями, под гранулированными флюсами, а также газовым пламенем, газовая фаза, контактирующая с жидким металлом, состоит из смеси СО2, СО, НгО, Но, Ог, N2: продуктов их диссоциации ( О, Н, N, ОН) и паров металла и шлака. [19]
При этом способе расплавленный металл защищают от воздействия внешней среды слоем гранулированного флюса толщиной 50 - 60 мм; сварочная дуга горит внутри заполненной газами полости, окруженной оболочкой из расплавленного флюса и шлака. Изоляция расплавленного металла от окружающей среды способствует снижению потерь металла на разбрызгивание и лучшему формированию наплавленного слоя. [20]
Электрошлаковая сварка состоит в том, что шлак, получающийся из гранулированного флюса, нагревается до температуры, превышающей температуру плавления основного металла и электродной проволоки. [21]
Предложена также холодная сварка чугуна чугунным электродом с меловым покрытием по гранулированному флюсу, состоящему из чугунных и стальных стружек, ферросилиция, графита и иногда алюминия. [22]
 |
Схема автоматической дуговой сварки под слоем флюса. [23] |
Возбужденная дуга горит между концом голой электродной проволоки и свариваемой деталью под слоем гранулированного флюса, поступающего по шлангу из бункера. Сварной шов образуется перемещением сварочной головки или изделия при помощи механизма подачи. Автоматическая сварка под слоем флюса обеспечивает получение однородного качественного шва и увеличивает производительность сварки в 5 - 10 раз по сравнению с ручной дуговой. Повышенная концентрация тепла вследствие использования мощной дуги требует специальной разделки свариваемых кромок. [24]
Возбуждаемая дуга горит между кольцом голой электродной проволоки и свариваемой деталью под слоем гранулированного флюса. Автоматически действующая сварочная головка подает в сварочную зону электродную проволоку. В подготовленный шов насыпается гранулированный флюс, поступающий по шлангу из бункера. Сварной шов образуется перемещением сварочной головки или изделия с помощью особого механизма подачи. Неиспользованные при сварке остатки флюса отсасываются обратно в бункер. Флюсы обеспечивают защиту металла от кислорода и азота воздуха, раскисляют и легируют металл. [25]
Возбуждаемая дуга горит между концом голой электродной проволоки и свариваемой деталью под слоем гранулированного флюса. [26]
Шипы должны привариваться к трубам контактным способом или с помощью полуавтоматического пистолета под слоем гранулированного флюса с соблюдением инструкции отдела сварки завода-изготовителя и настоящих МРТУ. К приварке шипов допускаются сварщики, прошедшие испытания по приварке шипов для стали данной марки на пробных образцах. Пробные образцы-для определения квалификации сварщика должны контролироваться в соответствии с разд. [27]
В практике это достигается применением электродов с толстыми покрытиями, защитой зоны сварки слоем гранулированного флюса или применением защитных газов. [28]
При автоматической электросварке под слоем флюса допускается применение толстообмазанных или голых электродов, расплавляемых под слоем гранулированного флюса. [29]
При электродуговой наплавке под слоем флюса сварочная дуга, образующаяся между электродом и деталью, закрыта слоем гранулированного флюса. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5