Форма - обрабатываемая деталь
Cтраница 2
Шаблон ( копир), воспроизводящий форму обрабатываемой детали, устанавливается на кронштейне. [16]
Ошибки программного управления и регулирования размера и форма обрабатываемой детали приводят к изменению действительного качества детали, в то время как ошибки автоматического контроля, например сортировки, дают неправильное представление о действительном качестве готовых изделий. [17]
 |
Примеры обработки на планшайбе. [18] |
Закрепление на планшайбе применяется и тогда, когда форма обрабатываемой детали затрудняет или даже исключает использование четырехкулачкового патрона. [19]
 |
Токарный угольник ( а и его настройка на планшайбе ( б. [20] |
Закрепление на планшайбе применяется и тогда, когда форма обрабатываемой детали затрудняет или даже исключает использование четырехкулачкового патрона. При отсутствии планшайбы для выполнения рассмотренных работ может быть использован и корпус четырехкулачкового патрона. Разумеется, такой метод крепления заготовок, как низкопроизводительный, можно рекомендовать лишь при изготовлении деталей малыми партиями. [21]
Необходимо помнить, что ошибки в размерах и форме обрабатываемых деталей не только происходят вследствие неточности станков, но и зависят от правильности установки и закрепления изделия, точности приспособлений и правильности установки режущих инструментов. [22]
Станки с опорными плитами обеспечивают получение относительно высокой точности формы обрабатываемых деталей. Контактные ролики облегчают условия работы лент и создают возможность получения высоких съемов металла. На свободной ветви обрабатываются детали со сложным контуром и неровными поверхностями. Съем металла зависит от твердости и формы контактных роликов. Твердые ролики применяют для больших съемов металла; ролики средней твердости и мягкие - для получения необходимой чистоты поверхности. По способу изготовления матерчатые круги делятся на секционные и пальцевые. [23]
В частности, следящие движения широко применяются для копирования формы обрабатываемых деталей и копирования перемещений. В гидравлических следящих устройствах копиры испытывают лишь незначительные давления, благодаря чему они получаются намного компактнее, чем сильно нагруженные кулаки при непосредственной передаче движения к рабочим механизмам у обыкновенных механических копиров. Кроме того, незначительные силы, действующие на копиры следящих копирных устройств, позволяют применять копирные пальцы малых размеров и обрабатывать профили с более тонкими и крутыми переходами, что значительно расширяет технологические возможности копирования форм. Конструкции лучших современных гидравлических следящих копирных устройств достигли такого совершенства и экономичности, что их стали широко применять не только для обработки фасонных криволинейных форм, но и для обработки деталей простых форм, например, ступенчатых цилиндрических валиков. [24]
Геометрическая ( статическая) точность станка в основном определяет погрешность формы обрабатываемых деталей и на рассеивание размеров деталей существенного влияния не оказывает. Основной смысл использования метода активного контроля размеров заключается именно в устранении влияния на точность обработки износа режущего инструмента, тепловых и силовых деформаций технологических систем. [25]
 |
Притиры для обработки уплотнительных поверхностей арматуры. [26] |
Конструкцию притиров ( рис. 146) выбирают в соответствии с формой обрабатываемой детали. Притиры имеют направляющую часть, предотвращающую образование завалов по краям уплотнительных поверхностей. Притирать уплотнительные поверхности друг к другу не рекомендуется, так как при этом нельзя добиваться правильной формы обрабатываемых поверхностей и требуемой чистоты обработки. [27]
Конструкцию притиров ( рис. 165) выбирают в соответствии с формой обрабатываемой детали. Притиры имеют направляющую часть, предотвращающую образование завалов по краям уплотнительных поверхностей. Притирать уплотнительные поверхности друг к другу не рекомендуется, так как при этом нельзя добиться правильной формы обрабатываемых поверхностей и требуемой чистоты обработки. Для ручной притирки абразивные пасты разбавляют турбинным маслом до консистенции сметаны. [28]
Выбор компоновки для данных конкретных условий определяется: размерами и формой обрабатываемых деталей, технологическим процессом обработки, требуемой производительностью станка, точностью и чистотой обрабатываемых поверхностей. [29]
 |
Общий вид продольно фрезерного станка. [30] |
Страницы: 1 2 3 4