Cтраница 3
На копировально-фрезерных станках фрезеруют детали по копиру, форма которого соответствует форме обрабатываемой детали. [31]
Фасонными резцами называются такие, у которых форма режущих кромок соответствует форме обрабатываемой детали. [32]
Величина дисбаланса шлифовального круга при обработке больших плоскостей значительно влияет на точность формы обрабатываемой детали. Уменьшение величины дисбаланса с 180 до 50 - 80 г дает возможность повысить точность формы в 1 5 - 1 8 раза. [33]
В токарном гидрокопировальном полуавтомате модели МР-20 применена двухкоординатная гидравлическая следящая система, причем форма обрабатываемой детали обеспечивается шаблоном при одном резце, устанавливаемом в резцедержателе продольного суппорта. Подрезной суппорт используется для протачивания глубоких канавок, подрезания торцов и др. На станке возможна обработка деталей с большими припусками в несколько проходов. Имеется механизм, позволяющий обходить необрабатываемые участки детали на быстром ходу, а также механизм для автоматической компенсации износа резца. [34]
Режущим инструментом в узком смысле называется та часть металлорежущих станков, которая непосредственно изменяет форму обрабатываемой детали, например, сверло для сверлильного станка, резец для токарного станка, фреза для фрезерного станка. [35]
Кондуктор по внешнему виду представляет собой металлическую коробку с откидной крышкой, изготовленной по форме обрабатываемой детали. Он состоит из корпуса, направляющих втулок, через которые проходит сверло во время сверления, зажимов для закрепления детали в кондукторе и фиксаторов, по которым в кондукторе устанавливают деталь. [36]
Если длина шлифуемых поверхностей примерно одинакова, то ведущему кругу сообщается форма, соответствующая форме обрабатываемой детали ( фиг. Аналогично берется и форма опорной поверхности ножа. Длина опорной поверхности ножа должна быть на 5 - 10 мм больше длины шлифуемых поверхностей. [37]
Правильное проектирование траектории центра фрезы позволяет устранить влияние люфта станка, который приводит к искажению формы обрабатываемой детали при реверсах подач. [38]
К режущим инструментам предъявляется ряд требований, основные из них: а) точность выполнения формы обрабатываемой детали; б) точность получаемых размеров; в) качество обрабатываемой поверхности; г) эффективность, влияющая на производительность труда; д) стойкость, а в некоторых случаях и размерная стойкость ( например, в автоматизированных производствах); е) прочность; ж) технологичность конструкции; з) экономичность; и) стоимость. [39]
Правильное проектирование траектории центра фрезы позволяет устранить влияние люфта станка, который приводит к искажению формы обрабатываемой детали при реверсах подач. [40]
![]() |
Принадлежности и приспособления к сверлильным станкам. [41] |
При обработке больших партий деталей сверление производят в кондукторах - специальных приспособлениях, изготовляемых по форме обрабатываемой детали. [42]
![]() |
Принадлежности и приспособления к сверлильным станкам. [43] |
При обработке больших партий деталей производят сверление в кондукторах - специальных приспособлениях, изготовляемых по форме обрабатываемой детали. [44]
Деформации упругой системы СПИД могут вызвать значительные погрешности формы, которые составляют до 90 % от общей погрешности формы обрабатываемых деталей. В результате может быть получена бочкообразность, седлообразность, овальность. Отклонения формы, обусловливаемые деформациями системы СПИД, могут быть определены расчетным путем. [45]