Формование

Cтраница 3

Формование из расплава в вертикальной шахте имеет свои ограничения то линейной плотности ( толщине) получаемых волокон и числу волокон в нити. [31]

Схема формования мо-ноеитейв охладительную ванну. [32]

Формование из размягченных полимеров тонких нитей не производится из-за большой вязкости расплава и невозможности их шродавливания через отверстия фильеры малого диаметра. [33]

Формование в воровках применяется в ряде случаев при очень медленном осаждении полимера, например, при получении медно-аммиачных и, реже, полиакрилонитрильных волокон. После выхода нитей из воронки они обычно еще подвергаются длительному действию осадителыюй ванны для завершения процессов осаждения. [34]

Формование и последующие обработки волокон обусловливают необходимость интенсивного теплообмена между волокнами или нитями и окружающей средой, который в большинстве случаев осуществляется по трем механизмам: вынужденной конвекцией, свободной конвекцией и лучеиспусканием. В некоторых случаях теплообмен происходит также путем контакта с напревающей поверхностью или при конденсации паров теплоносителя. [35]

Движение потока осадительной ванны при формовании волокна по вертикальной схеме с применением различных прядильных головок ( а-г. [36]

Формование с применением обычных фильерных комплектов и трубок ( размещаемых вблизи фильеры и расположенных обычно горизонтально или наклон -, но) в поток осадительной ванны, имеющий скорость, соизмеримую со скоростью пучка волокон. [37]

Формование с применением специальных индивидуальных прядильных головок, соединенных с трубкой ( обычно расположенных вертикально) в попутном потоке осадительной ванны, имеющей скорость, соизмеримую ( но обычно меньшую) со скоростью пучка волокон. [38]

Схема формования через воздушную прослойку. [39]

Формование проводилось из растворов концентрацией от 10 до 30 % при скоростях от 100 до 1600 м / мин на частично модифицированном оборудовании для формования из расплава. [40]

Формование по сухо-мокрому методу производится с использованием прядильных головок, аналогичных головкам для форт мования волокон из расплава. [41]

Формование ( пневмо - и вакуумформование) применяется в тех случаях, когда необходимо получить пустотелые и полые изделия из листового термопластичного материала. [42]

Формование этих изделий производят вручную, на гончарном кругу, в гипсовых формах и отливкой. Машинное формование применяют зна-чител ьно реже. [43]

Формование непосредственно сжатым воздухом в опорные формы; подогретый воздух подается под крышку пневмокамеры под давлением 5 - 8 ат. [44]

Формование осуществляют введением в верхнюю камеру сжатого воздуха или вакуумированием нижней камеры. В некоторых типах машин для получения глубокой вытяжки пуансон делается подвижным. [45]

Страницы: 1 2 3 4