Формование - изделие
Cтраница 3
Формование изделий из пресспорошков производится на гидравлических прессах в прессформах, на таблеточных машинах и инжек-ционных машинах для литья под давлением. [31]
 |
Общий вид пресс-формы. [32] |
Формование изделий из пресспорошков производится на гидравлических прессах в пресс-формах, на таблеточных машинах и ин-жекционных машинах для литья под давлением. [33]
Формование изделий таким методом имеет ряд преимуществ ЙО сравнению с обычным прессованием: процесс протекает значительно быстрее и стоимость формы значительно ниже. Ниже дается более подробное описание изгото вления трпуса портсигара и мыльницы выдуванием из органического сте ра. [34]
Формование изделий из винипласта осуществляют также при помощи вакуума. Лист винипласта закрепляют на форме, разогревают и подключают к вауум-линии. При этом лист деформируется и принимает очертания формы за счет атмосферного давления, действующего на наружную поверхность листа. [35]
Формование изделий из листовых термопластов можно производить также в специальных формах, одна часть которых служит приемником подаваемого в форму воздуха, а вторая ограничивает поверхность детали ( фиг. Заготовку зажимают между двумя частями формы, а затем в нее вводят горячий воздух, под действием которого листы размягчаются и заполняют форму. При изготовлении деталей сложной конфигурации целесообразнее зажимать между частями формы резиновую мембрану и формовать заготовку, уложенную между профильной поверхностью формы и мембраной, создавая давление через резину. [36]
 |
Вибросердечник с вынесенным наружу электродвигателем. [37] |
Формование изделий внутренними вибраторами происходит за счет воздействия на бетонную смесь погруженных в нее вибромеханизмов. [38]
Формование изделий основано на пластичности этих материалов при повышении температуры, причем пластичность термореак-тивных пластмасс с течением времени убывает. Таким образом, основными факторами, влияющими на процесс формования, являются температура, время и давление. Изделия получают прессованием, литьем под давлением, выдавливанием, штамповкой, склеиванием и сваркой отдельных частей или листов и другими методами, применяемыми в отраслях промышленности, перерабатывающих пластмассы. Выбор того или другого метода для получения изделий зависит от вида исходного материала и его типа ( термореактивный или термопластичный), формы будущего изделия и т.п. После прессования, литья и формования изделие необходимо подвергнуть механической обработке для удаления литников, заусениц и пр. [39]
Формование изделий на ленточных шнековых прессах основано на свойстве пластичных глиняных масс деформироваться под воздействием внешних сил без разрыва сплошности и сохранять приданную им форму после прекращения действия этих сил. Основным условием применения этого способа является использование вязких масс, силы внутреннего сцепления ( когезия) которых больше адгезионных сил сцепления с поверхностью формующего оборудования и коэффициент внутреннего трения больше коэффициента внешнего трения. [40]
Формование изделий проводят при заданной температуре в течение определенного времени. Следовательно, термостабильность дает возможность определить верхний температурный предел переработки термопластов. [41]
Формование изделий осуществляется на формовочных машинах. Основными технологическими параметрами формования являются температура нагрева листовой заготовки, температура формующего инструмента, рабочий перепад давления, скорость вытяжки материала. [42]
 |
Схема формования с применением прототипа. а - нагрев заготовки. б - оформление изделия. [43] |
Формование изделий из листовых термопластов может быть осуществлено и без специального формующего инструмента. [44]
 |
Схема формования с применением основы. а - нагрев заготовки. б - оформление изделия.| СхемаТштампования с помощью сопряженного ( о и эластичного ( б пуансонов и протяжкой ( в. [45] |
Страницы: 1 2 3 4