Cтраница 3
![]() |
Группа левая станка СПР 330 - 300. [31] |
Между фланцами 2 и 4 натянута диафрагма 3, служащая для формования покрышек. Для формования покрышки воздух подается в диафрагму и сближаются фланцы барабана, для чего затормаживается труба 15 под действием тормозной камеры 14, и начинается вращение вала. [32]
![]() |
Схема привода форматоров-вулканизаторов 75 и 88. [33] |
Рассчитывать мощность электродвигателя и звенья механизма по усилиям, возникающим при формовании покрышек, когда действует распорное усилие от давления формующего пара, а звенья механизма занимают невыгодное положение для их восприятия. [34]
Левая группа станка ( рис. 104) служит для подвода ограничительного шаблона при формовании покрышки и отвода его при надевании на барабан каркаса и съема собранной покрышки. [35]
Наиболее распространенным видом оборудования для вулканизации покрышек являются форматоры-вулканизаторы, в которых совмещены операции формования покрышки и ее вулканизации. [36]
Полученные результаты расчета по всем предварительным предположениям показывают, что звенья механизма привода при формовании покрышек, открывании затянутых прессформ и в начальный момент закрывания камер имеют нагрузки значительно ниже допускаемых. [37]
![]() |
Общий вид машины для сборки и клейки послойно-завернутых ремней. [38] |
В последнее время разработан и выпускается новый универсальный телескопический вакуум-форматор типа УТВЭ-1, предназначенный для формования покрышек, изготовленных полуплоским и полудорновым способом, имеющих посадочный диаметр по ободу от 150 до 270 мм и наружный диаметр до 900 мм. [39]
Иногда для вставки варочных камер в восстанавливаемые покрышки используются воздушные экспендеры, применяемые в-шинном производстве для формования покрышек и вставки в них жестких шинных варочных камер. [40]
Под совмещенной понимается сборка, при которой изготовление каркаса первой стадии, наложение слоев брекера, протектора и формование покрышки происходит на одном барабане. [41]
Благодаря появлению высокопрочного корда и резиновых смесей высокого качества, а также высокой точности выполнения технологических операций при формовании покрышек, в последние годы наблюдается тенденция к снижению числа слоев и производству шин с более тонкой стенкой. Кроме экономии дорогостоящих материалов это позволяет значительно упростить сборочные операции и, следовательно, удешевить процесс производства. [42]
Операция обертки служит для предупреждении вытекания резиновой смеси и сохранения правильной геометрической формы кольца при операциях сборки и формовании покрышки. [43]
При выборе величины вытяжки следует учитывать, что большая величина вытяжки снижает долговечность диафрагмы, а при заниженной вытяжке при формовании покрышки могут образоваться складки диафрагмы из-за ее разнашивания. Толщина диафрагмы находится в пределах 10 - 20 мм. [44]
Дальнейшим развитием индивидуального способа вулканизации является применение форматоров-вулканизаторов, на которых совмещаются три последовательные операции: 1) закладывание варочной камеры и формование покрышки, 2) вулканизация покрышки, 3) выемка варочной камеры. В результате совмещения этих операций отпадает необходимость в целом ряде машин, механизмов и транспортеров. Благодаря этому значительно повышается производительность труда, упрощается технологический процесс и создается возможность полной автоматизации вулканизационных цехов. [45]