Формование - волокно
Cтраница 1
 |
Зависимость вязкости растворов ВВВ. [1] |
Формование волокон из полиимидазопирролонов по мокрому способу в литературе не описано. [2]
Формование волокна из пеков ( смеси олигомерных продуктов) является сложной стадией технологического процесса. Обычно эти волокна формуются при температуре расплава 100 - 350 С со скоростями 300 - 800 м / мин. [3]
Формование волокон осуществляется из растворов в диметилфор-мамиде по мокрому способу. Оптимальные соотношения компонентов смеси выбирают, исходя из требуемого эффекта огнестойкости и сохранения физико-механических свойств ПАН волокна. Однако, как и в случае получения волокон из сополимеров с галогенсодержащими мономерами, для достижения высокой огнестойкости необходимо относительно большое содержание второго компонента. [4]
Формование волокна из фенолоформальдегидных олигомеров описано во французском патенте [26] и некоторых других источниках. Волокно формуется из расплава смолы в среде азота. Температура формования довольно низкая и в зависимости от свойств смолы колеблется в пределах 75 - 150 С; это связано с небольшой вязкостью расплава смолы. [5]
Формование волокна из растворов, содержащих неорганические добавки, проводится обычным методом. Наполнение волокна в пересчете на окислы составляет 15 - 75 % от массы волокна. После формования проводятся обжиг и спекание. Выжигание органического компонента может быть полным или частичным. В последнем случае в волокне остается часть углерода и получается гибридное волокно, состоящее из окислов и углерода. [6]
Формование волокна протекает в сложной системе со многими развитыми межфазными поверхностями: вискозы, фильеры, осадительной ванны и пленки образующейся нити. [7]
Формование волокон проводят из расплава пека, пропуская его через фильеры. Температура расплава пека при формовании волокон обычно на 40 - 60 С превышает температуру размягчения пека и представляет определенную для каждого вида сырья температуру. [8]
 |
Поперечные срезы. [9] |
Формование волокна производят в воронках с большими вытяжками в висячем столбе жидкости. [10]
 |
Схема технологического процесса получения медно-аммиачного шелка современным непрерывным способом. [11] |
Формование волокна по этому способу осуществляется точно так же, как и по классическому. [12]
Формование волокна нейлон осуществляют из расплава полимера. [13]
Формование волокна - самая ответственная операция и заключается в том, что прядильная масса подается в фильеру ( ните-образователь), имеющую большое число мельчайших отверстий в донышке в зависимости от метода формования, обычно от 100 до 6000 и выше. При этом получаются профилированные волокна, имеющие повышенную сцеп-ляемость между собой. Изделия из таких волокон отличаются высокой носкостью. [14]
Формование волокна анид производится в условиях, сходных с формованием капронового волокна. [15]
Страницы: 1 2 3 4