Cтраница 4
Формование волокна в органической ванне происходит более мягко, чем в растворах солей. [46]
Формование волокна при повышенной температуре обусловливается не только стремлением увеличить скорость коагуляции прядильного раствора, но и, главным образом, необходимостью устранить высаживание солей на деталях прядильных машин. [47]
Формование волокна сухим способом производится всегда сверху вниз. [48]
Формование волокон из расплавов смесей полимеров менее перспективно, чем из растворов, и не дает возможности в широких пределах направленно изменять свойства получаемых волокон. Однако, как будет указано ниже ( том II), использование этого метода модификации свойств гетероцепных полимеров в отдельных случаях может представить определенный интерес. [49]
Формование волокна в трубках при таких скоростях целесообразно проводить при нулевой фильерной вытяжке при скорости движения прядильной ванны в трубке на 10 - 30 % ниже скорости движения формующейся нити. В этих условиях гидравлическое сопротивление ванны минимальное. [50]
Формование волокна проводится на обычной прядильной машине, используемой при получении штапельного волокна однованным способом. [51]
![]() |
Схема формования медноаммиачного штапельного волокна. [52] |
Формование волокна в воронке не заканчивается полностью, и для завершения этого процесса нить, выходящую из воронки, направляют во вторую ванну ( рис. 17.4), где температура воды составляет 55 - 60 С. [53]
Формование волокна из растворов полимера в диметилформ-амиде производится, как правило, мокрым способом, что делает, как уже указывалось выше, не экономичным использование этого способа для формования текстильной нити. [54]
Формование волокна ( прядение) осуществляется на прядильных машинах и заключается в продавливании прядильной массы через мелкие отверстия в фильере в среду, в которой струйка полимера затвердевает и образует тонкое волокно. В зависимости от природы прядильной массы прядение возможно вести из расплава или из раствора. [55]
Формование волокна обычно проводится при 45 - 50 С. Кристаллики соли повреждают сильно набухшую, непрочную нить, - что приводит в ряде случа-ев к обрыву волокон. [56]
Формование волокна производится по той же технологической схеме, что и высокопрочной вискозной кордной нити. Применяются прядильные растворы, содержащие добавки модификаторов. [57]